[发明专利]深水动力定位原油输送装置推进器基座安装方法

权利要求书

1.深水动力定位原油输送装置推进器基座安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S10：预先在推进器基座的法兰盘内侧以及筒体下口内侧测划第一十字线，在艉部连接梁上测划第二十字线；

步骤S20：在艉部连接梁的第二十字线的交叉点以圆心开设预开孔；

步骤S30：对推进器基座吊装至艉部连接梁的上方，并调整至第一十字线和第二十字线对齐；

步骤S40：设置推进器基座的定位基准；

步骤S50：对推进器基座通过模板与艉部连接梁之间定位，并通过码板固定；

步骤S60：对艉部连接梁开设坡口，并对坡口打磨处理；

步骤S70：以基线架为基准对推进器基座精定位；

步骤S80：采用多人对称焊接法对推进器基座上的腹板及面板与艉部连接梁施焊。

2.根据权利要求1所述的深水动力定位原油输送装置推进器基座安装方法，其特征在于，步骤S80包括：

步骤S81：对推进器基座的T形梁与艉部连接之间的待焊接区域以逆时针方向依次划分成对称设置的第一焊接区、第四焊接区、第六焊接区、第二焊接区、第五焊接区和第三焊接区；

步骤S72：设定对面板与法兰盘之间焊接的顺序为：第一焊接区——第四焊接区——第六焊接区——第二焊接区——第五焊接区——第三焊接区；

步骤S73：按照步骤S72设定的顺序，依次对腹板的一侧与艉部连接梁之间、面板的一侧与艉部连接梁之间、面板的底部与艉部连接梁之间、圆筒体的底部与艉部连接梁之间以及腹板底部与艉部连接梁之间施焊。

3.根据权利要求1所述的深水动力定位原油输送装置推进器基座安装方法，其特征在于，对于腹板的一侧与艉部连接梁之间以及面板的一侧与艉部连接梁之间的焊接采用带陶瓷衬垫单面焊的方式焊接；对于面板的底部与艉部连接梁之间、圆筒体的底部与艉部连接梁之间以及腹板底部与艉部连接梁之间的焊接，采用双面焊的方式焊接。

4.根据权利要求2所述的深水动力定位原油输送装置推进器基座安装方法，其特征在于，步骤S73中的焊接，均采用多层多道焊焊接，每层接头错开大于50mm，每道施焊的厚度小于5mm，每道焊缝的宽度小于16mm。

5.根据权利要求1所述的深水动力定位原油输送装置推进器基座安装方法，其特征在于，所述模板的底面直径为2500mm，所述模板一端的高度为60mm，另一端的高度为235mm，倾斜角为4°。

6.根据权利要求1所述的深水动力定位原油输送装置推进器基座安装方法，其特征在于，步骤S40包括：

步骤S41：以第一十字线为基准测划主推进器基座的轴孔中心线基准；

步骤S42：以第二十字线和深水动力定位原油输送装置的艉部位置的高度测划出主推进器基座安装的上基线架和下基线架。

7.根据权利要求1所述的深水动力定位原油输送装置推进器基座安装方法，其特征在于，步骤S70中对推进器基座精定位的方法为：以上基线架和下基线架为基准，对主推进器中心线的倾斜角、中心线及安装高度进行精定位。