[发明专利]一种菜籽蛋白的提取工艺

说明书

本发明属于菜籽蛋白提取技术领域，具体涉及一种菜籽蛋白的提取工艺。本发明提取工艺包括将油菜籽经过脱皮及仁皮分离后，对菜籽仁进行软化处理，对经软化处理后的菜籽仁进行压榨处理，对经压榨处理后的饼胚进行粉碎，得菜籽粕；将菜籽粕置于容器中，加入石油醚，脱脂，过滤，将脱脂后菜籽粕置于容器中，加入混合液，浸泡2‑4h后进行辐照处理，过滤，向辐照后沉淀物中加入盐酸水溶液，超声处理，过滤，向所得混合料A中加入乙醇水溶液，超声处理，过滤，向混合料B中加水，调节pH，升温，加入复合酶，酶解，灭酶，过滤，向酶解液中加入活性炭，抽滤，将滤液浓缩、冷冻干燥。本发明提取率高，且能有效脱除抗营养成分，所得菜籽蛋白的消化率高。

技术领域

本发明属于菜籽蛋白提取技术领域，具体涉及一种菜籽蛋白的提取工艺。

背景技术

油菜是我国主要油料作物之一，油菜籽油是我国重要的食用植物油之一。然而菜籽通过榨油环节之后还留有大量的菜籽粕剩余物。菜籽粕(饼)作为油菜籽榨油后的主要副产品，富含丰富的天然植物蛋白，是动物饲料蛋白质的重要来源，同时其富含的其他活性成分也是重要的工业原料。由于菜籽粕中存在抗营养成分，如植酸、硫代葡萄糖甙等，会对动物适口性或生长发育产生不良影响，使得菜籽粕在饲料应用方面受到极大的限制。

目前，现有的菜籽蛋白的提取工艺存在不能有效脱除植酸、硫代葡萄糖甙等抗营养成分，得到的菜籽蛋白的利用率低以及菜籽蛋白的提取率低等问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种菜籽蛋白的提取工艺。本发明提供的菜籽蛋白的提取工艺菜籽蛋白的提取率高，而且能有效脱除植酸、硫代葡萄糖甙等抗营养成分，所得菜籽蛋白的消化率高，解决了现有的菜籽蛋白的提取工艺存在的不能有效脱除植酸、硫代葡萄糖甙等抗营养成分，得到的菜籽蛋白的利用率低以及菜籽蛋白的提取率低的技术难题。

本发明的技术方案是：

一种菜籽蛋白的提取工艺，包括以下步骤：

S1将油菜籽经过脱皮及仁皮分离后，对菜籽仁进行软化处理，控制软化水分为8-10％，软化温度为50-60℃，软化时间为15-25min，对经软化处理后的菜籽仁进行压榨处理，压榨处理时控制出料温度为65-75℃，控制出料饼胚残油率在12-14％，对经压榨处理后的饼胚进行粉碎，过80-120目筛，得菜籽粕；

S2将步骤S1所得菜籽粕置于容器中，加入石油醚，石油醚的加入量为菜籽粕质量的4-6倍，脱脂，脱脂温度为35-45℃，脱脂时间为7-9h，过滤，得脱脂后菜籽粕；

S3将步骤S2所得脱脂后菜籽粕置于容器中，加入混合液，混合液的加入量为脱脂后菜籽粕质量的3-6倍，浸泡2-4h后进行辐照处理，过滤，得辐照后沉淀物；

S4向步骤S3所得辐照后沉淀物中加入pH为3-5的盐酸水溶液，盐酸水溶液的加入量为辐照后沉淀物质量的5-7倍，超声处理15-25min，过滤，得混合料A；

S5向步骤S4所得混合料A中加入体积分数为75-85％的乙醇水溶液，乙醇水溶液加入量为混合料A质量的2-5倍，超声处理15-25min，过滤，得混合料B；

S6向步骤S5所得混合料B中加水，水的加入量为混合料B质量的7-10倍，调节pH至6-7，升温至40-50℃，加入复合酶，复合酶的加入量为混合料B质量的3-5‰，酶解时间为50-80min，升温至90-100℃，保持10-16min，灭酶，过滤，得酶解液；

S7向步骤S6所得酶解液中加入活性炭，搅拌30-60min，抽滤，得滤液，将滤液浓缩、冷冻干燥，得菜籽蛋白。

优选地，所述步骤S3所述混合液的制备方法为：取混合物，加水，使混合物的质量浓度为1-3％，即得。

优选地，所述混合物由氯化钠和硫酸亚铁按质量比1-2:4-7组成。