[发明专利]一种氧化锆陶瓷表面批花方法

权利要求书

1.一种氧化锆陶瓷表面批花方法，其特征在于：包括以下步骤：

素胚烧制步骤，将陶瓷件烧结得到陶瓷素胚，所述素胚烧制步骤中，将陶瓷件在1300℃下烧结1-3h得到陶瓷素胚，然后对得到的陶瓷素胚进行抛光处理，抛光后清洗并烘干，抛光后陶瓷表面粗糙度Ra=0.4-1.6；

转印并烧制步骤，将印刷有浆料的转印纸粘附在陶瓷素胚的表面，后进行烧结成瓷，所述转印并烧制步骤中，转印纸通过沾水的方式湿润，将印刷有色料层的一面粘附在陶瓷素胚的表面，且在烧结成瓷过程中，成瓷温度1470℃，烧结时间1-4 h；

其中，所述转印纸的浆料由包含以下重量份的原料组成：

45-85份 前处理色料粉体；

10-50份 有机溶剂；

1-7份 有机载体；

0.8-3.1份 助剂；

所述前处理色料粉体由下述方法制得：将色料粉体与防沉剂干混，且二者的比例范围为（9-20）：1，

所述色料粉体为红色色料、黑色色料或紫色色料中的一种，其中红色色料粉体包括显色物质与包裹在其外部的高温相包覆层，显色物质是按照以下配料分子式复配制得的粉体：xABO₃+yR₂O₃+zC，其中，A代表：Ba、Fe、Ca、Mg、Cu、Zn、Sr、Li、K中的一种或者多种；B代表：Ti、Sn、Se、Co、Ta、Nb中的一种或者多种；R代表稀土元素Y、Ho、Dy、Er、Nd、La、Sm中的一种或者多种；C代表MnO₂、Al₂O₃、Cr₂O₃、CaF₂中的一种或多种；

其中，x＝0.1-1mol；y＝0.01-0.2mol；z＝0.01-0.3mol；当A为Ba、Fe、Ca、Mg、Cu、Zn、Sr中的一种或多种组合时，B为Ti、Sn、Se、Co中的一种或者多种组合；当A为Li或K的一种或两种组合时，B为Ta或Nb中的一种或两种组合；

所述黑色色料粉体，包含化学通式为Ti_1-x-y(A_xB_y)O_z的复合掺杂型材料，其中，A为Bi，B为Sn、Fe，x＝0.001，y＝0.1，z＝1.9495；

所述紫色色料粉体包括SiO₂异相包覆层和显色芯层，显色芯层包括钇铝尖晶石和氧化硒，钇铝尖晶石的含量占紫色色料粉体重量的55％，氧化硒的含量占紫色色料粉体重量的40％，SiO₂异相包覆层的含量占紫色色料粉体重量的5％。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷表面批花方法，其特征在于：还包括转印纸制备步骤，转印纸制备步骤包括设计网版步骤与转印纸印刷步骤；设计网版步骤，制得与实际图案呈镜像关系的网版；转印纸印刷步骤，将网版上的图案使用浆料印刷在同一张转印纸上，烘干。

3.根据权利要求2所述的一种氧化锆陶瓷表面批花方法，其特征在于：所述转印纸印刷步骤中，烘干温度为85-105℃。

4.根据权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷表面批花方法，其特征在于：在所述转印并烧制步骤后，还包括镀光学膜步骤；镀光学膜步骤，将烧结成瓷的陶瓷件表面进行镀光学膜，得到批花陶瓷。

5.根据权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷表面批花方法，其特征在于：所述助剂包括消泡剂、分散剂与流平剂，其中，

消泡剂的重量份为0.3-1.1份；

分散剂的重量份为0.5-2.0份；

流平剂的重量份为0.1-1份。

6.根据权利要求5所述的一种氧化锆陶瓷表面批花方法，其特征在于：所述浆料由包括以下步骤制得：

步骤一：前处理粉体制备：将色料粉体研磨，使其D50为0.3-0.5μm，烘干后，加入防沉剂进行干混，制得前处理粉体；

步骤二：配置浆料；将有机溶剂、消泡剂、分散剂和前处理粉体混合，并进行研磨，然后加入有机载体和流平剂，继续研磨，混合均匀，得到浆料；

步骤三：静置，得到浆料。