[发明专利]一种回转筒体结构碳纤维复合材料微波固化成型方法在审
申请号: | 202011640393.4 | 申请日: | 2020-12-31 |
公开(公告)号: | CN112848384A | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
发明(设计)人: | 褚奇奕;窦明月;胡伟叶;宛静;仲晓春 | 申请(专利权)人: | 南京晨光集团有限责任公司 |
主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34;B29C35/08 |
代理公司: | 南京理工大学专利中心 32203 | 代理人: | 陈鹏 |
地址: | 210006 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 回转 结构 碳纤维 复合材料 微波 固化 成型 方法 | ||
1.一种回转筒体结构碳纤维复合材料微波固化成型方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:采用玻璃纤维复合材料制造回转筒体结构透波模具;
步骤2:将回转筒体结构的模型导入到铺放软件中,生成正确的铺放轨迹代码并输入到控制系统;设置自动铺放工艺参数,控制系统控制铺放头进行送料、切料和止纱三个步骤,将预浸料按照预先设定好的铺放轨迹在回转筒体结构透波模具上连续铺放,铺放完成后得到碳纤维复合材料预制件;
步骤3:采用真空袋压法进行预压实:依次用脱模布、带孔隔离膜和透气毡包裹整个碳纤维复合材料预制件,并用压敏胶带贴合,最后裹上真空袋,采用密封胶带进行密封,打开真空袋上的真空阀,用快速接头连接真空系统进行抽真空预压实;
步骤4:将抽真空预压实的回转筒体碳纤维预制件连同玻璃纤维复合材料透波模具紧固起来;
步骤5:将回转筒体碳纤维预制件连同玻璃纤维复合材料透波模具一起放入到微波罐中,设置微波固化工艺参数进行微波固化,微波罐中有测温装置,可根据频率调节微波固化温度。
2.根据权利要求1所述的回转筒体结构碳纤维复合材料微波固化成型方法,其特征在于,所述预浸料选用T300碳纤维高温环氧树脂预浸料。
3.根据权利要求1所述的回转筒体结构碳纤维复合材料微波固化成型方法,其特征在于,所述自动铺放工艺参数为:铺放温度T为30℃,铺放压力F为12N/mm,铺放速率v为85mm/s。
4.根据权利要求1所述的回转筒体结构碳纤维复合材料微波固化成型方法,其特征在于,所述预压实真空度不低于920mbr,时间不少于1h。
5.根据权利要求1所述的回转筒体结构碳纤维复合材料微波固化成型方法,其特征在于,所述步骤4中将回转筒体碳纤维预制件连同玻璃纤维复合材料透波模具用螺栓紧固起来。
6.根据权利要求1所述的回转筒体结构碳纤维复合材料微波固化成型方法,其特征在于,所述微波固化工艺参数为:升温速率β=2℃/min,固化温度Tc=190℃,固化保温时间T=150min。
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