[发明专利]一种含Zr焊丝钢热轧盘条及其生产工艺

权利要求书

1.一种含Zr焊丝钢热轧盘条，其特征在于，其化学成分按照重量百分比计算为：C≤0.06%，Si：0.45~0.55%，Mn：0.95~1.05%，P≤0.020%，S：≤0.018%，Cr：≤0.10%，Ni：≤0.10%，Cu：≤0.20，Mo：≤0.10，V：≤0.02，Ti：0.07~0.13%，Al：0.06~0.12%，Zr：0.03~0.09 %，余量为Fe和不可避免的杂质；

所述含Zr焊丝钢热轧盘条是按照以下工艺生产的，包括以下步骤：

步骤S1、转炉冶炼脱氧合金化：

出钢成分控制要求：C≤0.03%，P≤0.010%，出钢温度≥1620℃；出钢时进行脱氧合金化，加入合金的顺序及重量为：出钢1/3后加入3.2-4.0kg/t的铝锭预脱氧，并加入13-14kg/t的高硅硅锰和0.5-1.0kg/t的硅铁进行合金化；出钢2/3后一次性加入5.5-6.5kg/t的石灰和3-4kg/t的铝酸钙造渣料，形成精炼初渣；

步骤S2、LF精炼：

1）LF精炼炉进站之后补加造渣料，所述造渣料的组分为石灰4-8kg/t、0-3kg/t萤石，使炉渣具有良好的流动性以及碱度R为2.0-5.0；精炼过程采用铝豆和硅铁粉按照重量百分比为1:2进行扩散脱氧，将其分少量多次加在渣面上，总加入量为0.5-1.0kg/t；前期用铝线调整Al含量，目标值控制在0.08-0.13%；

2）Zr合金化：使用高硅硅锰或中碳锰铁、硅铁进行成分微调，使钢水中成分达标，其中C≤0.06%、Si:0.45~0.55%、Mn:0.95~1.05%、S≤0.003%、Al:0.08~0.13%，成分检测合格以及温度达到1620~1650℃后，先一次性加入1.0kg/t的锆铁合金，以3-5m/s的喂丝速度喂入4.5-5.5m/t钛铁包芯线，最后喂入硅钙线2-3m/t进行钙处理；喂丝期间调整氩气流量，确保钢水不裸露；出站温度1600-1620℃；

3）LF出站后，对钢液进行软吹氩气，氩气流量10-40NL/min，软吹时间≥5分钟，喂钛线后严格控制在20min以内大包开浇；

步骤S3、浇铸生产铸坯：

1）钢水上连铸机进行浇注，开浇前对中间包冲击区及各个流次间进行氩气吹扫后启动钢包滑板开浇，开浇温度为1558~1578℃，目标过热度为40~60℃，拉速控制在1.9~2.5m/min，结晶器水流量为1850L/min，结晶器电磁搅拌参数为电流400A、频率4Hz，末端电磁搅拌参数为电流500A、频率10Hz，二冷比水流量为0.8-1.0L/kg，浇注过程全程保护浇注；

2）在LF炉精炼末期，成分微调合格及温度达到1620~1650℃之后，先一次性加入1.0kg/t的锆铁合金，再以3-5m/s的喂丝速度喂入4.5-5.5m/t钛铁包芯线，最终将锆含量控制在0.03~0.06%，钛含量控制在0.08~0.12%，稳定了锆、钛元素的收得率；

步骤S4、控轧控冷和线材轧制，得到热轧盘条；

步骤S5、对所述热轧盘条检验、打包入库。

2.根据权利要求1所述的含Zr焊丝钢热轧盘条，其特征在于，其化学成分按照重量百分比计算为：C0.06%，Si0.52%，Mn0.99%，P0.010%，S 0.001%，Cr 0.03%，Ni 0.010%，Cu 0.013，Mo 0.004，V 0.004，Ti 0.10，Al0.07%，Zr0.06%，余量为Fe和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的含Zr焊丝钢热轧盘条，其特征在于，其化学成分按照重量百分比计算为：C0.06%，Si 0.52%，Mn0.98%，P 0.012%，S 0.002%，Cr 0.03%，Ni 0.007%，Cu0.011，Mo 0.004，V 0.001，Ti 0.12%，Al：0.09%，Zr：0.03%，余量为Fe和不可避免的杂质。

4.根据权利要求1所述的含Zr焊丝钢热轧盘条，其特征在于，其化学成分按照重量百分比计算为：C0.06%，Si 0.55%，Mn0.97%，P 0.014%，S 0.001%，Cr 0.04%，Ni 0.008%，Cu0.010，Mo 0.004，V 0.003，Ti 0.08%，Al：0.09%，Zr：0.05%，余量为Fe和不可避免的杂质。