[发明专利]一种发泡硅橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种发泡硅橡胶，其特征在于：包括材料由以下重量份成分组成：硅橡胶60-80份，硫酸镁晶须阻燃剂20-30份，玻璃纤维5-8份，三氧化二铝陶瓷6-9份，硫化剂1-3份，发泡剂0.5-2份。

2.根据权利要求1所述的一种发泡硅橡胶，其特征在于：所述包括材料由以下重量份成分组成：硅橡胶60份，硫酸镁晶须阻燃剂20份，玻璃纤维5份，三氧化二铝陶瓷6份，硫化剂1份，发泡剂0.5份。

3.根据权利要求1所述的一种发泡硅橡胶，其特征在于：所述包括材料由以下重量份成分组成：硅橡胶70份，硫酸镁晶须阻燃剂25份，玻璃纤维7份，三氧化二铝陶瓷8份，硫化剂2份，发泡剂1.5份。

4.根据权利要求1所述的一种发泡硅橡胶，其特征在于：所述包括材料由以下重量份成分组成：硅橡胶80份，硫酸镁晶须阻燃剂30份，玻璃纤维8份，三氧化二铝陶瓷9份，硫化剂3份，发泡剂2份。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种发泡硅橡胶的制备方法，其特征在于：所述材料的制备步骤如下：

S1.按照上述重量比选取硅橡胶、硫酸镁晶须阻燃剂、玻璃纤维、三氧化二铝陶瓷、硫化剂放入捏合机中进行搅拌加热混合，得到混合物A,搅拌时间控制在60-120min，搅拌的速率控制在200-400r/min，加热的温度控制在40-55℃；

S2.将混合物A放入开炼机中进行混炼，混炼的时间控制在20-35min，温度控制在50-70℃，得到混合物B；

S3.将混合物B放置在常温下进行冷却，冷却时间控制在10-36h；

S4.将混合物B放入开炼机中并放入等重量比的发泡剂进行混炼30-60min，温度控制在45-65℃，得到混合物C；

S5.将混合物C放入挤出机中进行挤出并同时进行切片操作，得到混合物D，挤出的温度控制在40-60℃；

S6.将混合物D放入硫化机中进行加压硫化发泡，硫化完成后待自然冷却24-48h，即可得到发泡硅橡胶。