[发明专利]提高转杯纺纱机分梳辊梳理性能的纺织方法及梳理装置

权利要求书

1.一种提高转杯纺纱机分梳辊梳理性能的纺织方法，其特征在于，所述纺织方法为：纤维须条进入到第一分梳辊中，第一分梳辊对进入其表面上的纤维须条进行加热，降低纤维须条的纤维模量和弯曲刚度，同时第一分梳辊将纤维须条梳理分解成纤维更易分离伸直的纤维网结构；接着呈纤维网结构的纤维须条进入到第二分梳辊中，第二分梳辊对进入到其表面上的纤维须条进行加热，使得纤维须条保持低刚度、低模量的柔顺状态，同时第二分梳辊将呈纤维网状的纤维须条分解成单纤维结构；最终呈伸直平行的单纤维进入到第三分梳辊中，第三分梳辊对进入其表面上的纤维进行加热，改善纤维的纵向取向，同时第三分梳辊将单纤维梳理整束呈纤维束，使得纤维须条以纤维束状态进入转杯凝聚槽中。

2.根据权利要求1所述的一种提高转杯纺纱机分梳辊梳理性能的纺织方法，其特征在于，所述第一分梳辊、第二分梳辊以及第三分梳辊的加热温度分别为60℃-100℃、100℃-120℃以及120℃-180℃。

3.一种用于实现如上述权利要求1或2所述的一种提高转杯纺纱机分梳辊梳理性能的纺织方法的梳理装置，所述梳理装置包括输棉辊，其特征在于，所述梳理装置还包括：

第一分梳辊；

第二分梳辊；

以及第三分梳辊，所述第一分梳辊、第二分梳辊和第三分梳辊沿纤维须条的输送方向平行布置，每一所述分梳辊包括中空辊体层、辊体加热层、耐热传导基布层以及导热锯齿针布层，所述中空辊体层表面固定有所述辊体加热层，所述耐热传导基布层包裹在所述辊体加热层外表面，所述导热锯齿针布层镶嵌在所述耐热传导基布层外表面上，所述导热锯齿针布层由重复排列的多个齿条构成，其中所述第一分梳辊其上的齿条分布密度大于所述第二分梳辊上的齿条分布密度，第一分梳辊其上的齿条深度大于所述第二分梳辊其上的齿条深度，第二分梳辊的工作转速大于所述第一分梳辊的工作转速；第二分梳辊其上的齿条分布密度大于所述第三分梳辊上的齿条分布密度，第二分梳辊其上的齿条深度大于所述第三分梳辊其上的齿条深度，第三分梳辊的工作转速大于所述第二分梳辊的工作转速。

4.根据权利要求3所述的一种提高转杯纺纱机分梳辊梳理性能的梳理装置，其特征在于，第一分梳辊中齿条沿中空辊体层两侧对称呈收拢状排列，第一分梳辊其左侧的齿条以连续螺纹式左旋排列镶嵌，第一分梳辊其右侧的齿条以连续螺纹式右旋排列镶嵌，第一分梳辊其中线位置的的齿条为由右旋排列和左旋排列的齿条相汇聚形成竖直排列；第二分梳辊中齿条沿中空辊体层两侧对称呈竖直平行状排列；第三分梳辊中齿条沿中空辊体层两侧对称呈收拢状排列，第三分梳辊其左侧的齿条以连续螺纹式左旋排列镶嵌，第三分梳辊其右侧的齿条以连续螺纹式右旋排列镶嵌，第三分梳辊其中线位置的的齿条为由右旋排列和左旋排列的齿条相汇聚形成竖直排列。

5.根据权利要求3所述的一种提高转杯纺纱机分梳辊梳理性能的梳理装置，其特征在于，所述辊体加热层由电热陶瓷PCT材料制成。

6.根据权利要求3所述的一种提高转杯纺纱机分梳辊梳理性能的梳理装置，其特征在于，所述导热锯齿针布层由碳钢材料制成。

7.根据权利要求3所述的一种提高转杯纺纱机分梳辊梳理性能的梳理装置，其特征在于，第一分梳辊、第二分梳辊、第三分梳辊的导热锯齿针布层上齿条最高点距离耐热传导基布层的高度依次为4～5mm、3～4mm、2.5～3mm，导热锯齿针布的齿条间距依次为5～7mm、4～6mm、3～5mm。