[发明专利]一种冷轧油处理用的磁过滤器

权利要求书

1.一种冷轧油处理用的磁过滤器，连接在过滤池(6)上方，其特征在于，包括机壳、升降式磁性机构、对磁性组件吸附的浮渣进行刮取的刮擦机构(4)以及连接在刮擦机构下方的浮渣排放机构(5)；升降式磁性机构包括磁性组件(1)、驱动磁性组件进行升降运动的升降机构(2)和从磁性过滤器机壳内壁纵向延伸至过滤池底部的纵向滑轨(112)；升降机构(2)为链条传动机构；

磁性组件(1)包括纵向平面设置的定位框架(11)、平行且纵向设置的多条杆状磁棒(12)，磁棒的两端与定位框架(11)进行可拆卸地固定连接，相邻磁棒(12)之间形成通道，定位框架的两侧面与纵向滑轨进行滑动连接；定位框架(11)还与升降机构(2)的链条(21)进行固定连接；升降机构通过链条传动使磁性组件下降到过滤池(6)进行铁粉吸附，上升到上方的磁性过滤器中以便刮污机构对磁棒上的铁粉进行后续刮污；

刮擦机构(4)设置在升降式磁性机构的两侧，其包括：平行于磁棒所在平面设置的水平旋转轴(41)、固定于水平旋转轴上的外缘与磁棒的表面相适配的刮刀(42)，固定设置在水平旋转轴(41)伸出装置外壳一端的齿轮(43)、固设在外壳外侧面的纵向设置的气缸(44)、连接在气缸活塞杆(441)上的竖直设置的齿条(45)，齿条(45)与齿轮(43)进行啮合；齿条(43)的一侧设置与齿轮啮合的齿面，一个气缸驱动一个刮刀进行运动；或者，齿条(43)的两侧分别对称设置与左右两侧齿轮分别啮合的齿面，一个气缸同时驱动左右两侧的刮刀进行反向运动；齿条运动行程的上部和下部分别设置有第二位置传感器(471)和第三位置传感器(472)；

浮渣排放机构包括：长管状的浮渣排放槽(51)、沿浮渣排放槽中心轴设置的螺旋输送杆(52)、与螺旋输送杆(52)传动连接的第二电机(53)和浮渣溜槽(54)；浮渣排放槽的上方为开口设置，开口位置对应刮擦机构设置，浮渣排放槽(51)的一端底面设置有与浮渣溜槽(54)相连通的排污口(511)；

刮擦机构的水平旋转轴(41)通过固定座(46)与浮渣排放槽51的顶部侧边进行固定连接；

磁性组件向上升起时，气缸驱动刮刀打开；磁性组件向下回落时，气缸驱动刮刀闭合并刮除磁性组件的磁棒表面的浮渣，浮渣沿着刮刀倾斜的内表面滑落到下方的浮渣排放槽中，并在螺旋输送杆的作用下排向浮渣排放槽的外端的排污口，并沿着浮渣溜槽排出在外。

2.根据权利要求1所述的磁过滤器，其特征在于，所述升降机构(2)包括设置在磁性组件上方机架上的第一电机(25)、与第一电机进行同轴传动连接的主动链轮(22)、安装在主动链轮上的链条(21)，链条的活动端与定位框架(11)进行连接，链条的另一端的固定端与机架(3)横梁进行固接，靠近固定端的链条上啮合有配重轮(23)；第一电机驱动链条移动并带动磁性组件的定位框架进行上下升降。

3.根据权利要求1所述的磁过滤器，其特征在于，磁性组件为多组且前后平行设置，各个磁性组件为同步工作或分别独立工作。

4.根据权利要求1所述的磁过滤器，其特征在于，定位框架的两侧面分别对称设置有所述纵向滑轨(112)进行滑动连接的滑轮(111)；定位框架(11)的两侧边分别与一链条传动机构(2)进行连接。

5.根据权利要求1所述的磁过滤器，其特征在于，与第一电机相连的传动轴(24)的一端上设置了旋转编码器(26)，机架上靠近顶部的位置设置第一位置传感器(27)。

6.根据权利要求1所述的磁过滤器，其特征在于，所述刮刀(42)为一个或者前后紧密排列的多个刮刀单元组成，刮刀(42)的顶边外缘为与磁棒表面相适配的齿形(421a)，刮刀(42)的底边设置与水平旋转轴(41)进行连接的第一连接孔(421b)。

7.根据权利要求6所述的磁过滤器，其特征在于，还包括多个固定设置于水平旋转轴(41)下方的多个固定座(46)，固定座的上部设置有供水平旋转轴穿过的环形连接部(461)。

8.根据权利要求7所述的磁过滤器，其特征在于，刮刀(42)包括相互贴合设置的外侧主刀片(422)和内侧加固刀片(423)，主刀片和加固刀片的底部通过方形连接块(424)与水平旋转轴(41)进行固定连接，方形连接块中部设置与供水平旋转轴贯穿的第二连接孔(424a)；

方形连接块上对应刮刀的第一连接孔(421b)的位置设置第三连接孔(424b)，通过紧固件同时与第一连接孔(421b)、第三连接孔(424b)的配合，实现刮刀(42)与水平旋转轴(41)的固定连接。