[实用新型]一种油氨柱成型装置

权利要求书

1.一种油氨柱成型装置，其特征在于，包括支架(111)，固定在支架(111)上的油氨柱成型装置；

所述油氨柱成型装置包括固定在支架(111)上、且朝向下方设置的电机(1)，设置在电机(1)下方、且与电机(1)的轴承连接的万向联轴器(2)，固定在支架(111)上、位于万向联轴器(2)下方的盲板(4)，固定在盲板(4)下方的原料罐(5)，设置在万向联轴器(2)下端、与万向联轴器(2)连接、从上至下依次贯穿支架(111)与盲板(4)、设置在原料罐(5)内的搅拌桨(3)，设置在原料罐(5)下方的料桶(6)，设置在料桶(6)左侧上端的第四管道(37)，设置在料桶(6)左侧下端、且与料桶(6)连通的第二管道(7)，设置在第二管道(7)左端、且进口朝向第二管道(7)的第二球阀(8)，设置在料桶(6)右侧上部、与料桶(6)连通的第一管道(14)，设置在第一管道(14)右端、且出口朝向第一管道(14)的第一球阀(11)，连接在第一球阀(11)右端、呈L型的第三管道(13)，固定在支架(111)上、位于第三管道(13)上方、且与第三管道(13)连通的滴定罐(10)，设置在支架(111)上、位于滴定罐(10)上方、对应滴定罐(10)设置的点胶组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种油氨柱成型装置，其特征在于，所述点胶组件(9)包括固定在支架(111)上的固定轴(15)，设置在固定轴(15)上端的连接杆(16)，固定在连接杆(16)前端、位于滴定罐(10)上方的点胶阀(17)。

3.根据权利要求1所述的一种油氨柱成型装置，其特征在于，所述电机(1)的轴承的中心线、万向联轴器(2)的中心线、搅拌桨(3)的中心线、盲板(4)的中心线和原料罐(5)的中心线位于同一直线。

4.根据权利要求1所述的一种油氨柱成型装置，其特征在于，所述支架(111)包括设置在底板(18)，设置在底板(18)上方左侧、与底板(18)平行的第一安装板(19)，设置在第一安装板(19)上方、且与第一安装板(19)平行的第二安装板(20)，设置在支架(111)右侧顶部、且与底板(18)平行的第三安装板(21)；

所述盲板(4)朝向上方设置、且固定在第一安装板(19)下方；所述电机(1)固定在第二安装板(20)上方、且电机(1)的轴承贯穿第二安装板(20)；所述万向联轴器(2)位于第一安装板(19)和第二安装板(20)之间；所述搅拌桨(3)贯穿第二安装板(20)设置、且上端与万向联轴器(2)连接；所述滴定罐(10)贯穿第三安装板(21)设置。

5.根据权利要求1所述的一种油氨柱成型装置，其特征在于，还包括套设在盲板(4)与原料罐(5)连接处外侧的第一卡箍(22)，设置在原料罐(5)上、位于第一卡箍(22)下方的把手(24)，位于原料罐(5)后侧、下端固定在支架(111)上、贯穿把手(24)和第一安装板(19)、上端固定在第一安装板(19)上的定位光轴组件(25)。

6.根据权利要求3所述的一种油氨柱成型装置，其特征在于，还包括设置在第三管道(13)与滴定罐(10)之间的法兰组件(27)，设置在第一球阀(11)下方、固定在底板(18)上、用于支撑第一球阀(11)的支撑组件(28)，套设在滴定罐(10)中部的管箍(29)，一端固定在第三安装板(21)上、另一端与管箍(29)连接、用于固定滴定罐(10)的连杆(30)。

7.根据权利要求4所述的一种油氨柱成型装置，其特征在于，还包括设置在第三安装板(21)顶部、位于滴定罐(10)的凸缘与第三安装板(21)之间的尼龙防护垫(31)。

8.根据权利要求5所述的一种油氨柱成型装置，其特征在于，所述定位光轴组件包括固定在支架(111)上的安装块(33)，一端固定在安装块(33)上方、从下至上依次贯穿把手(24)和第一安装板(19)、另一端固定在第一安装板(19)上的第二连杆(34)，套设在第二连杆(34)外、位于第二连杆(34)与把手(24)的接触处、朝向上方设置的法兰轴承(35)，设置在第二安装板(20)的下方、对应法兰轴承(35)设置的锁紧块(36)。