[实用新型]套管成型机

说明书

本实用新型公开了一种套管成型机，包括：机架、输送机构、切断机构、成型机构，工作时，较长的套管经套管输送通道组件送入，输送机构带动套管连续送入至切断机构，经切断机构将套管切断至指定的长度，切断后的套管转移至旋转夹头，分别经前端挤压机构、前端压型机构、前端滚压机构、后端压型机构，完成层叠结构和凹台结构的加工，各工艺机构设置紧凑，占据空间小，有利于车间的空间布局，且可减少操作人员，降低人力成本。

技术领域

本实用新型涉及汽车配件生产设备领域，特别涉及一种套管成型机。

背景技术

变速箱套管的结构如图11、图12所示，其一端为层叠状的凸台结构，中心为通心结构，针对变速箱套管，申请人在先申请了专利号为CN201710343144.0，专利名称为“变速箱套管制造工艺”，提供了一种先压型后挤压的套管生产工艺，但是实际生产时，由于没有专用设备，需要各个工序在不同的设备上完成，需要配置多个专门的人员进行工位转移，需要浪费较多的人力资源，且各个工艺设备都是分开设置，需要占据较大的车间空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种套管成型机，各工艺机构设置紧凑，占据空间小。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种套管成型机，包括：机架、输送机构、切断机构、成型机构，所述机架上设置有套管输送通道组件，所述输送机构设置在机架上，用于输送未切断的套管；切断机构设置在机架上，其包括夹头旋转驱动机构、环切刀组及回转夹头，所述回转夹头包括一设置在机架上的安装座及转动设置在安装座内的夹持组件，所述夹持组件能够夹持未切断的套管并能够被夹头旋转驱动机构带动旋转，所述环切刀组能够环形切断旋转的套管；所述成型机构设置在机架上，其包括旋转夹头、成型夹头旋转驱动机构、前端挤压机构、前端压型机构、前端滚压机构、后端压型机构，所述旋转夹头包括设置在机架上的固定座及转动设置在固定座内的成型夹持组件，所述成型夹持组件能够夹持被切断的套管并能够被成型夹头旋转驱动机构带动旋转，所述前端压型机构能够在套管的前端压出凹陷结构或凸起结构或凹凸型结构，所述前端挤压机构能够轴向挤压套管的前端，使得套管的前端的凹陷结构或凸起结构或凹凸型结构压缩以形成层叠结构，所述前端滚压机构能够滚压层叠结构，所述后端压型机构能够在套管的后端压出凹台结构。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：工作时，较长的套管经套管输送通道组件送入，输送机构带动套管连续送入至切断机构，经切断机构将套管切断至指定的长度，切断后的套管转移至旋转夹头，分别经前端挤压机构、前端压型机构、前端滚压机构、后端压型机构，完成层叠结构和凹台结构的加工，各工艺机构设置紧凑，占据空间小，有利于车间的空间布局，且可减少操作人员，降低人力成本。

且，在本实用新型中，采用夹头旋转驱动机构能够带动夹持组件转动，从而带动套管转动，使得套管与环切刀组配合，以切断套管，结构简单合理，切口平整，无需后期对套管端口进行去毛刺等加工，减少加工工序，提高工作效率。

在具体实施过程中，切断后的套管经人工转移至旋转夹头。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送机构包括安装在机架上的输送座、设置在输送座上的下输送轮组、设置在下输送轮组上方的上输送轮组，所述下输送轮组能够通过一电机带动旋转，所述上输送轮组转动设置在一移动架上，所述输送座上配置有能够驱动移动架远离或靠近下输送轮组移动的下压气缸，下输送轮组与上输送轮组之间形成能够压紧套管的的空间，当电机带动下输送轮组旋转时能够实现套管的输送，并通过下压气缸能够调整下输送轮组与上输送轮组之间的间隔，方便维护及穿入套管。