[实用新型]一种自动激光打孔器

权利要求书

1.一种自动激光打孔器，包括激光打孔机构（1）、进料机构（2）和接料机构（3），其特征在于：所述激光打孔机构（1）包括竖直布置的激光头（103）；

所述进料机构（2）包括转动安装的回转盘（201），所述回转盘（201）的表面转动安装多组装卡盘（202），多组装卡盘（202）关于回转盘（201）的轴线呈环形阵列布置，所述装卡盘（202）与回转盘（201）的回转轴线平行，所述装卡盘（202）的表面关于轴线呈环形阵列布置通孔，当装卡盘（202）旋转时，装卡盘（202）表面至少有一个通孔不被回转盘（201）遮挡，所述激光头（103）处于不被遮挡的通孔上方；

所述接料机构（3）包括排管固定架（306），所述排管固定架（306）下方相对滑动安装第一滑块（305），所述第一滑块（305）与排管固定架（306）之间设置第二伺服进给系统（304），所述第一滑块（305）下方相对滑动安装底座（301），所述底座（301）与第一滑块（305）之间设置第一伺服进给系统（302），所述第一伺服进给系统（302）与第二伺服进给系统（304）进给方向垂直。

2.根据权利要求1所述的自动激光打孔器，其特征在于：所述回转盘（201）的表面设置安装槽，所述装卡盘（202）转动安装在安装槽内部，所述安装槽的侧壁设置凹槽，所述凹槽与装卡盘（202）的轴线垂直，所述凹槽内部设置限位球（204），所述限位球（204）与凹槽底部之间设置弹簧，所述装卡盘（202）的圆周壁表面与通孔对应位置设置底部为弧形的限位槽。

3.根据权利要求1所述的自动激光打孔器，其特征在于：所述激光打孔机构（1）还包括安装架（101）和安装头（102），所述安装头（102）固定安装在安装架（101）的端部，所述安装架（101）与底座（301）固定安装，所述安装头（102）内部设置竖直贯穿的通孔，所述激光头（103）从通孔上方密封插入，所述通孔内部下方空余部分侧壁设置进气孔，所述进气孔处连通设置电磁阀（105）。

4.根据权利要求3所述的自动激光打孔器，其特征在于：所述激光打孔机构（1）还包括竖直布置的第一电机（104），所述第一电机（104）的输出轴端部同轴固定安装摩擦轮，当装卡盘（202）随回转盘（201）回转至安装头（102）位置时，所述摩擦轮与装卡盘（202）的外圆周壁摩擦接触。

5.根据权利要求3所述的自动激光打孔器，其特征在于：所述回转盘（201）的轴线位置与安装架（101）转动安装，所述回转盘（201）外部同轴设置齿圈，所述安装架（101）内竖直布置第二电机（203），所述第二电机（203）的输出轴端部设置齿圈啮合的齿轮。