[实用新型]自动锁螺丝机

说明书

本实用新型提供自动锁螺丝机，包括机架、震动架一、震动柱一、振动盘一、立柱及控制端，所述机架右端设有震动架一，所述震动架一顶端设有震动柱一，所述震动柱一内设有振动盘一，所述机架左端设有设有震动架二，所述震动架二顶端设有震动柱二，所述震动柱二内设有振动盘二，所述机架顶部后端设有立柱，所述立柱顶端设有控制端。本实用新型在安装架底端设置一个可调节安装的导向块，将其放在组装机轨道的一个有力支撑点处，可改变螺丝产品的规格，能够改变原有振动盘与平振轨道的功能，能够实现安装不同规格螺丝的转换，用导向块改变了组装机整体对于任意带锁附螺丝产品尺寸的限制，解决端子螺丝自动组装机功能单一性的问题。

技术领域

本实用新型涉及螺钉自动锁附设备设计技术领域，特别涉及自动锁螺丝机。

背景技术

许多产品在装配过程中都需经历螺丝锁付工序，以往的由工人手动操作螺丝批、电批进行锁付的方法由于劳动强度大、效率低基本已经被各行业所淘汰。如今大多数的企业车间中都配备有锁螺丝设备，该设备包括夹具、螺丝供料器、电批以及与电批配合的吸咀，夹具供产品定位，螺丝供料器将螺丝逐个供出，吸咀将螺丝吸附带起，电批将螺丝拧入产品上的螺孔，锁螺丝设备能够自动、高效地完成螺丝锁付。但是，现有的锁螺丝设备仅能保证锁附动作的执行，不能根据实际需要对锁附螺丝固定装置更改其设置，不能配合不同产品规格的螺丝锁附安装，自动化组装机有一个缺点就是只能做一种产品，因为振动盘只能运行一种规格的产品，随着产品规格中的直径、长度、宽度、高度大小的任意一个参数的变动，振动盘都适应不了最终的组装机功能。我们利用一个一定设计的导向块，其在变更产品规格时，放在组装机轨道的一个有力支撑点处，能够改变原有振动盘与平振轨道的功能，能够实现安装不同规格螺丝的转换，从数据上我们用这个恰当好处的方块改变了组装机整体对于任意尺寸的限制，解决了端子螺丝自动组装机单一性的问题，提出自动锁螺丝机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供自动锁螺丝机，以克服现有技术中不能根据产品规格自动改变螺丝锁附位置的缺陷；以达到改善端子螺丝锁定单一性的目的，增加组装机构的适用范围。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：自动锁螺丝机，包括机架、震动架一、震动柱一、振动盘一、立柱及控制端，所述机架右端设有震动架一，所述震动架一顶端设有震动柱一，所述震动柱一内设有振动盘一，所述机架左端设有设有震动架二，所述震动架二顶端设有震动柱二，所述震动柱二内设有振动盘二，所述机架顶部后端设有立柱，所述立柱顶端设有控制端。

作为本实用新型的一种优选方案，其中：所述机架前端设有产品出口，所述机架顶端设有四个安装架，所述安装架顶端设有安装盘，所述安装盘顶端通过支架设有两个横向震动块，所述横向震动块内壁分别设有滑动槽，所述滑动槽内分别设有滑块。

作为本实用新型的一种优选方案，其中：所述横向震动块左端设有组装框，所述组装框前后两端分别设有套柱二及套柱一，所述套柱二右侧设有锁附组件二，所述套柱一右侧设有锁附组件一。

作为本实用新型的一种优选方案，其中：所述锁附组件一及所述锁附组件二底端分别设有端面一及端面二，所述端面一及端面二后方分别设有伺服电机，所述伺服电机底端分别设有可伸缩万向节，所述可伸缩万向节底端分别设有螺钉夹头，所述螺钉夹头内设有螺钉。

进一步，所述横向震动块前后两端分别设有固定架，所述固定架上分别设有两个震动杆，所述震动杆外端底部分别设有缓冲垫，所述震动杆外端分别延伸至所述振动盘一及所述振动盘二内。

进一步，所述滑块内侧分别设有夹持槽，所述夹持槽中间设有导向块。

进一步，所述夹持槽与所述导向块之间的安装架板面上均设有伸缩板。

进一步，所述安装架底端前后分别设有固定端，所述固定端前后外端分别设有导向杆。