[实用新型]一种砼泵管自动点焊机

权利要求书

1.一种砼泵管自动点焊机，其特征在于，包括机架(1)、自动点焊装置、主体支撑件(3)、端部支撑件(4)和反转驱动装置，所述主体支撑件(3)用于实现对泵管主体的支撑操作，所述端部支撑件(4)分设于泵管主体的两端用于实现对端部焊接件的放置操作，所述主体支撑件(3)和两端的端部支撑件(4)组合形成一组焊接定位组，所述端部支撑件(4)包括朝向主体支撑件(3)的焊接件放置槽位和驱动底座，所述驱动底座通过直线驱动装置(43)安装于机架(1)，所述自动点焊装置包括点焊操作头(21)和数控柜，所述反转驱动装置用于实现对焊接操作的砼泵管相对于点焊操作头(21)的旋转操作。

2.根据权利要求1所述的一种砼泵管自动点焊机，其特征在于，所述焊接定位组的数量为两组，所述焊接定位组平行分设于自动点焊装置的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种砼泵管自动点焊机，其特征在于，所述反转驱动装置包括固定套设有驱动齿轮的驱动齿杆(7)、驱动电机(71)和往复驱动件(72)，所述主体支撑件(3)和端部支撑件(4)由内环件(5)和外部定位件(6)组合形成，所述内环件(5)分别套设连接于泵管主体和端部焊接件，其外表面分别设置为相同型号的外齿槽，所述外部定位件(6)形成与外齿槽相对应的内齿键，所述内环件(5)内置并啮合套设连接于外部定位件(6)，所述外部定位件(6)的一侧形成驱动窗口，所述驱动齿杆(7)的驱动齿轮穿设通过驱动窗口实现于外齿槽的啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种砼泵管自动点焊机，其特征在于，所述主体支撑件(3)和端部支撑件(4)设置有垂直驱动装置，所述垂直驱动装置用于保证泵管主体和端部焊接件的同轴设置。

5.根据权利要求1所述的一种砼泵管自动点焊机，其特征在于，所述焊接件放置槽位周向设置有若干压力传感器(42)，所述机架(1)设置有与压力传感器(42)相对应的若干指示灯。

6.根据权利要求1所述的一种砼泵管自动点焊机，其特征在于，所述直线驱动装置(43)为驱动气缸。

7.根据权利要求1所述的一种砼泵管自动点焊机，其特征在于，所述机架(1)的一侧设置为待加工存储区(11)，另一侧设置为成品收集口(14)，所述待加工存储区(11)沿焊接定位组的轴线平行方向进行泵管主体的放置操作，所述待加工存储区(11)的底部设置有顶出装置(111)，所述顶出装置(111)用于实现泵管主体的移入焊接定位组，所述待加工存储区(11)的上方设置有限位挡板(112)和朝向焊接定位组的推动入位件(113)，所述焊接定位组朝向推动入位件(113)设置有可垂直移动的入料限位弧板(12)，所述焊接定位组设置有成品顶出件(13)。