[实用新型]一种胶合板涂胶机自动配胶给胶系统有效
申请号: | 202020041723.7 | 申请日: | 2020-01-09 |
公开(公告)号: | CN212069376U | 公开(公告)日: | 2020-12-04 |
发明(设计)人: | 何国新;罗敦;刘源澄;莫常林;徐兰;何瑞;莫千鹏;杨炳奇;蓝坚;刘伟;李凤;黄知娜;刁海林 | 申请(专利权)人: | 广西万林林产业有限责任公司 |
主分类号: | B05C11/10 | 分类号: | B05C11/10;B01F7/18 |
代理公司: | 南宁深之意专利代理事务所(特殊普通合伙) 45123 | 代理人: | 徐国华 |
地址: | 537617 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 胶合板 涂胶 自动 系统 | ||
1.一种胶合板涂胶机自动配胶给胶系统,其特征在于,包括:小车轨道(1)、涂胶机(2)、分胶罐(4)、送胶罐(9)、平板小车(12)、注胶管(14)、贮胶罐(15)、搅拌机(16)、搅拌电机(18)、配胶罐(20)、面粉送料装置、支架(25)和中央处理器;
所述小车轨道(1)安装在支架(25)上,小车轨道(1)右端为待命区,在待命区的左侧设有待命探头(6);所述平板小车(12)底部设有可控电机(10),平板小车(12)通过可控电机(10)在小车轨道(1)上移动,所述平板小车(12)的底部左侧设有反射板(7),当小车移动到待命区时,所述反射板(7)与待命探头(6)位置相对应并与待命探头(6)组成光电接近开关;所述送胶罐(9)安装在平板小车(12)上,送胶罐(9)底部设有称重传感器Ⅱ(11),送胶罐(9)的前端设有电控阀Ⅰ(8);
所述小车轨道(1)前侧安装有若干个等间距排列的涂胶机(2),所述分胶罐(4)安装在涂胶机(2)顶部,分胶罐(4)底部安装有称重传感器Ⅰ(5),在涂胶机(2)上设有工位探头(3),所述工位探头(3)与反射板(7)位置相对应;
所述配胶罐(20)安装在小车轨道(1)右侧下方,配胶罐(20)的底部设有称重传感器Ⅲ(19);所述注胶管(14)的进胶口与配胶罐(20)下部连接、注胶管(14)的出胶口位于送胶罐(9)上方,在注胶管(14)上设有注胶泵(24);所述贮胶罐(15)、搅拌机(16)和面粉送料装置分别设在配胶罐(20)周围,所述贮胶罐(15)底部设有电控阀Ⅱ(17),所述电控阀Ⅱ(17)的出口位于配胶罐(20)上方;所述搅拌机(16)通过所述搅拌电机(18)进行控制转动;所述搅拌机(16)的搅拌桨伸入配胶罐(20)内;
所述可控电机(10)、反射板(7)、待命探头(6)、称重传感器Ⅰ(5)、电控阀Ⅰ(8)、称重传感器Ⅱ(11)、工位探头(3)、称重传感器Ⅲ(19)、电控阀Ⅱ(17)、搅拌电机(18)和面粉送料装置分别与中央处理器连接。
2.根据权利要求1所述的胶合板涂胶机自动配胶给胶系统,其特征在于,所述面粉送料装置包括螺旋输送管(21)、送料电机(22)和面粉料斗(23),所述送料电机(22)的输出端与螺旋输送管(21)的下端连接,所述面粉料斗(23)安装在螺旋输送管(21)下段的上方,所述送料电机(22)与中央处理器连接。
3.根据权利要求1所述的胶合板涂胶机自动配胶给胶系统,其特征在于,所述小车轨道(1)右端设有挡板(13)。
4.根据权利要求3所述的胶合板涂胶机自动配胶给胶系统,其特征在于,所述挡板(13)的内侧面装有缓冲橡胶片。
5.根据权利要求1所述的胶合板涂胶机自动配胶给胶系统,其特征在于,所述中央处理器为MCU微型处理器。
6.根据权利要求1所述的胶合板涂胶机自动配胶给胶系统,其特征在于,所述平板小车(12)底部设有滑轮。
7.根据权利要求1所述的胶合板涂胶机自动配胶给胶系统,其特征在于,所述注胶管(14)的管体固定在小车轨道(1)右端。
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