[实用新型]双面清渣去毛刺机

说明书

本实用新型公开了一种双面清渣去毛刺机，包括底面清渣机构和顶面清渣机构，其特征在于底面清渣机构包括上置磁性吸附皮带输送机构和位于其下方且沿着零件输送方向顺序布置的浮动送料装置，下清渣机构和下砂带去毛刺机构，浮动送料装置包含多组并列的环形皮带，并针对每组环形皮带采用若干浮动滚轮单元支撑，该单元包括经弹簧导向机构设于底座上的滚轮升降支架和枢转其上且与环形皮带上表面内侧接触的浮动滚轮，还包括用于张紧环形皮带的至少一张紧滚轮；而顶面清渣机构包括设于下砂带去毛刺机构下游以承接输送零件的下置磁性吸附皮带输送机构和设于其上方的上砂带去毛刺机构。该装置能够高效的去除零件双面的熔渣和毛刺，并且能够确保清渣质量。

技术领域

本实用新型涉及一种双面清渣去毛刺机。

背景技术

目前行业内，对于常规切割后在顶面形成毛刺的零件，主要采用下置的磁性吸附皮带输送机构吸附住零件，再采用上方的砂带去毛刺机构去除毛刺，通常还会使用倒角机构对零件边缘进行倒角。

然而对于火焰和等离子切割下料的零件，产生的熔渣和毛刺通常主要集中在零件的底面。且由于很多零件都是尺寸较大，重量很重的板材，前道工序出来后，人工根本无法翻面，而借助设备翻面安全风险很大。因此想要在不翻面的前提下，去除零件底面的毛刺，零件定位面就必须在零件的顶面上。显然常规的顶面去毛刺设备无法实现这样的功能。

为此行业内经过探索，设计了顶面定位式输送设备配合置于零件下方的清渣和去毛刺机构来对形成于零件底部的熔渣及毛刺进行去除。

其中的顶面定位式输送设备采用上置磁性吸附皮带输送机构配合位于其下方的主皮带输送机构一同来输送零件，同时在主皮带输送机构的前方安置位于零件底面下方的清渣锤机构，先对尺寸较大的熔渣进行清除，进而再采用砂带打磨机构去除零件表面相对细小的毛刺，然后进行倒角。最后再由人工将底面毛刺处理干净的零件转移至常规的去毛刺设备上对顶面的毛刺进行处理。

然而在实际的操作中，上面对于零件双面处理的方式逐步暴露出如下问题：

1）采用分开的设备来分别去除零件底面和顶面毛刺，衔接差，需要人工转移，效率低下；

2）现有的顶面定位式输送设备，其主皮带输送机构的皮带表面与零件的底面基本就是刚性接触，无任何弹性回旋的余地，由于零件底面的熔渣或毛刺高低不平，使得零件板材在输送过程中上下晃动，导致其顶面无法很好的作为定位面给予零件足够的稳定性。而零件一旦在输送过程中不稳定，会大大影响清渣的效果。甚至严重时一些毛刺较大的零件会形成卡壳，无法向前输送，损坏设备。

对于上面涉及的问题，目前行业内没有好的解决措施。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种双面清渣去毛刺机，该装置能够高效的去除零件双面的熔渣和毛刺，并且能够确保清渣质量。

本实用新型的技术方案是：一种双面清渣去毛刺机，包括底面清渣机构和顶面清渣机构，其特征在于底面清渣机构包括上置磁性吸附皮带输送机构和位于其下方并且沿着零件输送方向顺序布置的浮动送料装置，下清渣机构和下砂带去毛刺机构，其中浮动送料装置包括底座、通过驱动辊支架安装在底座上的驱动辊、一端套于驱动辊上且并排设置的若干环形皮带以及安装在底座上且对应各环形皮带设置的浮动滚轮组系，每个浮动滚轮组系包括若干浮动滚轮单元，每个浮动滚轮单元均包括通过弹簧导向机构设于底座上的滚轮升降支架和枢转设于滚轮升降支架上且与环形皮带上表面内侧接触的浮动滚轮；浮动滚轮组系还包括设于底座上的用于张紧环形皮带的至少一张紧滚轮；而顶面清渣机构包括设于下砂带去毛刺机构下游以承接输送零件的下置磁性吸附皮带输送机构和设于下置磁性吸附皮带输送机构上方的上砂带去毛刺机构。

进一步的，本实用新型中所述弹簧导向机构包括固定在滚轮升降支架底部的若干纵向导杆、设于底座上与纵向导杆配合的导孔以及设置在滚轮升降支架底部和底座之间的弹簧。