[实用新型]钢管横向缺陷漏磁检测中阵列探头的张合机构

说明书

本实用新型公开钢管横向缺陷漏磁检测中阵列探头的张合机构，包括探头组件、张合机构；探头组件包括探头、拐臂、固定臂，固定臂安装在金属板上，拐臂转动连接固定臂，探头固定安装在拐臂上；张合机构包括拨开圆环、推动环组件、限位环组件、驱动部，限位环组件固定安装在导磁板上，推动环组件的两端分别连接驱动部、拨开圆环，轴向水平移动的推动环组件滑动连接限位环组件；拨开圆环的中心轴线与钢管检测区的中心轴线重合。本实用新型的有益效果：适应于不同直径的钢管检测；能可靠地将所有的探头同时张开或合拢贴合在被检测钢管的外表面，实现对钢管的全面检测，保证探头不会被撞击损坏，提高了探头的使用寿命、可靠性和稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种钢管漏磁检测装置，尤其涉及的是一种钢管横向缺陷漏磁检测中阵列探头的张合机构。

背景技术

目前，国内、外的钢管横向缺陷漏磁检测装置中，都需要采用多个探头构成的阵列，对钢管圆周进行大于360度的全覆盖贴合，当钢管沿其轴向快速来、回通过漏磁检测装置时，实现对钢管的全面检测和复查。

国内、外的钢管横向缺陷漏磁检测装置大都采用带弹簧的阵列探头张合机构，对于带弹簧的阵列探头张合机构，都要确保钢管高速来回穿过阵列探头时，钢管的端头、或者加厚端头、或者钢管的接箍都不会损坏阵列探头中的任何一只探头。但是，在带弹簧的阵列探头张合机构中，来回高速穿过的钢管的两个端头总是反反复复直接冲撞每一只探头，导致探头机体迅速磨损、探头内的传感器损坏、甚至将探头片撞飞、探头拐臂转弯失效，设备的检测可靠性和稳定性受到严重影响，使用成本高昂，难以执行相关国际标准：SN EN ISO10893-3-2011《自动化的无缝全周边漏磁检测和焊接(埋弧焊除外焊接)铁磁钢管纵向和/或横向缺陷检测》。

或者采用带气缸的阵列探头张合机构；虽然通过气缸的作用，带动阵列探头张合，避免直接受钢管端头撞击，但是众多的气缸阵列使阵列探头张合机构异常复杂，其中任意一只气缸损坏失效，都会造成上述同样的问题。

或由电机带动实现阵列探头张合，如申请号201410070775.6，公开一种钢管漏磁检测装置，包括检测箱体，检测箱体两端分别设有进口三爪卡盘和出口三爪卡盘，检测箱体的上板和下板之间沿钢管前进方向依次装有第一磁化线圈、空心旋转体和第二磁化线圈，空心旋转体上安装有带感应探头组的探头架，空心旋转体在旋转驱动装置作用下带动探头架绕过钢管通孔旋转，各装置中心均开有通孔，其特征在于:所述的感应探头组包括若干环绕在过钢管通孔四周等角度分布的感应探头，感应探头上套有探头壳；探头架和第二磁化线圈之间设有钢管引体，钢管引体装有轴向驱动装置和径向驱动装置，钢管引体靠近探头架的端面上设有接触传感器，另一侧端面上设有位置传感器。该申请中每个探头分别由不同的电机控制，结构复杂，不易控制。

因此，上述几种阵列探头张合机构由于下述原因，都存在阵列探头张合不可靠、探头容易被撞击损坏、探头寿命低、设备使用成本高、检测可靠性差、稳定性差，很难长期满足国际标准要求的问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：如何解决现有的阵列探头开合不可靠、易损坏的问题。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

钢管横向缺陷漏磁检测中阵列探头的张合机构，包括呈圆周阵列排布的探头组件、能够使所有探头组件同时张合的张合机构；

所有探头组件围成的区域为圆形，该区域为钢管检测区；探头组件包括探头、拐臂、固定臂，固定臂能够调节的安装在金属板上，拐臂的一端活动连接固定臂，探头固定安装在拐臂的另一端，探头朝向钢管安装；