[实用新型]板簧液压成型装置

权利要求书

1.一种板簧液压成型装置，包括操作台(1)、四组立柱(2)、顶板(3)、液压缸(4)和压板(5)，操作台(1)的顶端设置有底模(6)，压板(5)的左前端、左后端、右前端和右后端均设置有上下贯通的穿孔，四组立柱(2)的底端分别与操作台(1)顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱(2)的顶端分别穿过四组穿孔并分别与顶板(3)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，液压缸(4)安装于顶板(3)的顶端，并在液压缸(4)的底部输出端设置有液压杆(7)，液压杆(7)的底端穿过顶板(3)并与压板(5)的顶端连接，压板(5)的底端设置有与底模(6)上下配合的上模(8)；其特征在于，还包括水平滑台(9)、伸缩气缸(10)、升降气缸(11)和支撑板(12)，所述操作台(1)的顶端设置有多组输送辊(13)，操作台(1)的下方设置有输送台(14)，所述输送台(14)的顶端设置有两组前后方向的直线滑轨(15)，并在两组直线滑轨(15)的顶端均滑动设置有两组滑动板(16)，四组所述滑动板(16)分别与水平滑台(9)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述伸缩气缸(10)安装于输送台(14)的顶端后侧，并在伸缩气缸(10)的前侧输出端设置有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的前端与水平滑台(9)的后端中部连接，所述升降气缸(11)安装于水平滑台(9)的顶端，并在升降气缸(11)的顶部输出端设置有升降杆(18)，所述升降杆(18)的顶端与支撑板(12)的底端中部连接，所述支撑板(12)的顶端中部设置有定位柱(19)，支撑板(12)顶端的左侧和右侧均设置有支杆(20)，并在两组支杆(20)的顶端均设置有“U”型托板(21)，所述底模(6)的前端中部设置有与定位柱(19)对齐的第一缺口(22)，底模(6)前端的左侧和右侧设置有两组第二缺口(23)，两组第二缺口(23)分别与两组支杆(20)前后相对。

2.根据权利要求1所述的板簧液压成型装置，其特征在于，还包括两组导柱(24)和两组导套(25)，所述两组导套(25)的底端分别与水平滑台(9)顶端的左侧和右侧连接，所述两组导柱(24)的顶端分别与支撑板(12)底端内的左侧和右侧连接，两组导柱(24)的底端分别插入至两组导套(25)的顶端内部。

3.根据权利要求2所述的板簧液压成型装置，其特征在于，所述“U”型托板(21)的内部设置有调节夹板(26)，“U”型托板(21)的后端设置有前后贯通的调节螺纹孔，并在调节螺纹孔内螺装有调节螺栓(27)，所述调节螺栓(27)的前端与调节夹板(26)的后端可转动连接。

4.根据权利要求3所述的板簧液压成型装置，其特征在于，所述多组输送辊(13)的左侧和右侧均设置有多组输送支架，并在输送支架上设置有转辊(28)，所述转辊(28)与输送辊(13)平行。

5.根据权利要求4所述的板簧液压成型装置，其特征在于，所述底模(6)和上模(8)均为弧形结构，并在底模(6)的顶端设置有弧形定位槽(29)。

6.根据权利要求5所述的板簧液压成型装置，其特征在于，当所述水平滑台(9)向后滑动至最后方时，所述两组支杆(20)分别位于两组第二缺口(23)内，所述定位柱(19)位于所述第一缺口(22)内。