[实用新型]一种利用废化工原料制备乙二醇二酯的装置

权利要求书

1.一种利用废化工原料制备乙二醇二酯的装置，包括依次连接的反应器(1)、催化蒸馏塔(2)和第一蒸馏塔(3)，有机酸和混合醇进入到反应器中进行反应，经反应器反应后的产物进入到催化蒸馏塔中进行催化蒸馏分离后，剩余的有机酸由催化蒸馏塔的塔顶采出，其它产物由催化蒸馏塔的塔底采出后进入第一蒸馏塔中，经第一蒸馏塔分离后，剩余的混合醇由第一蒸馏塔的塔底采出后返回到反应器中继续参与反应，产品由第一蒸馏塔的塔顶采出，其特征在于：

所述的反应器(1)，顶部设有进料口1A、底部设有出料口1B，其中：进料口1A与能够提供混合醇和/或有机酸的装置相连接；

所述的催化蒸馏塔，顶部设有出料口2A，侧壁上部设有回流口I，侧壁中部设有进料口2B，底部设有出料口2C，其中：进料口2B与反应器的出料口1B相连接；出料口2A依次连接有冷却器I(5)、回流罐I(6)，回流罐I的出口分为两路，一路与回流口I相连接，另一路与采集或者处理剩余的有机酸的装置相连接；

所述的第一蒸馏塔(3)，顶部设有出料口3A，侧壁上部设有回流口II，侧壁中部设有进料口3B，底部设有出料口3C，其中：进料口3B与催化蒸馏塔的出料口2C相连接；出料口3C与反应器的进料口1A相连接，从而将反应剩余的混合醇返回至反应器中循环利用；出料口3A依次连接有冷却器II(7)、回流罐II(8)，回流罐II的出口分为两路，一路与回流口II相连接，另一路与收集产品的装置相连接。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的装置还包括有第二蒸馏塔(4)，第二蒸馏塔为处理剩余的有机酸的装置，顶部设有出料口4A，侧壁上部设有回流口III，侧壁中部设有进料口4B，底部设有出料口4C，其中：进料口4B与回流罐I的出口相连接；出料口4A依次连接有冷却器III(9)、回流罐III(10)，回流罐III的出口分为两路，一路与回流口III相连接，另一路与采集轻组分的装置相连接；出料口4C与反应器的进料口1A相连接，从而将剩余的有机酸返回至反应器中循环利用；剩余的有机酸进入第二蒸馏塔中进行分离，轻组分塔顶采出，富集后的有机酸则由塔底采出后回流至反应器继续参加反应。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于：所述的催化蒸馏塔、第一蒸馏塔、第二蒸馏塔，底部均配设有再沸器。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的反应器，为固定床反应器、流化床反应器或催化蒸馏塔中的任意一种，其内装填有酸性催化剂A。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的催化蒸馏塔，由上至下包括精馏段、反应段和提馏段，精馏段和提馏段装填有塔板或规整填料，反应段装填有酸性催化剂B；所述的精馏段和提馏段装填塔板时，装填层数为N，1≤N≤5，层间距为0.5-3米；所述的精馏段和提馏段装填规整填料时，装填段数为N，1≤N≤5，每段高度0.5-3米。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的第一蒸馏塔，其内装填有内件，内件为塔板或规整填料；装填塔板时，装填层数为N，3≤N≤10，层间距为0.5-3；装填规整填料时，装填段数为N，2≤N≤8，每段高度0.5-3米。

7.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述的第二蒸馏塔，其内装填有内件，内件为塔板或规整填料；装填塔板时，装填层数为N，3≤N≤10，层间距为0.5-3；装填规整填料时，装填段数为N，2≤N≤8，每段高度0.5-3米。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的混合醇，指的是工业装置副产的、定义为危废的混合醇。