[实用新型]复合材料连续管的起下井作业装置

权利要求书

1.一种复合材料连续管的起下井作业装置，其特征在于，包括

收卷机构(1)，其盘卷用于缠绕复合材料连续管(10)；

鹅颈支架(2)，设置于所述收卷机构(1)的一侧；复合材料连续管(10)的自由端从收卷机构(1)的盘卷引出，绕过鹅颈支架(2)并向下延伸，形成垂向延伸部；

上夹持器(6)，对应于垂向延伸部的上端；所述上夹持器(6)通过钢丝绳(8)连接大钩吊板(5)；汽车吊能够带动上夹持器(6)上下运动；

下夹持器(7)，对应于垂向延伸部的下端；当复合材料连续管(10)的垂向延伸部位于其夹持腔内时，上夹持器(6)能够夹持垂向延伸部的上端，下夹持器(7)能够夹持垂向延伸部的下端。

2.根据权利要求1所述的复合材料连续管的起下井作业装置，其特征在于：所述上夹持器(6)和/或下夹持器(7)包括：

两个相对设置的夹持框(6-1)，该两个夹持框(6-1)的一端通过固定销(6-2)固定连接，另一端通过活动销(6-3)实现连接，两个夹持框(6-1)之间形成夹持腔；通过活动销(6-3)能够控制夹持腔的开合；

两个油缸，油缸的缸筒(6-4)固定连接夹持框(6-1)，缸筒(6-4)内活动设置有活塞(6-6)，活塞(6-6)固定连接活塞杆(6-8)的外端；

多个卡瓦(6-10)，该多个卡瓦(6-10)的夹持端面组成一夹持腔；多个卡瓦(6-10)分为相对设置的两组，每组卡瓦(6-10)连接活塞杆(6-8)的内端；

两组弹簧(6-7)，每组弹簧(6-7)抵于活塞(6-6)的外端；

两根液压油管(6-21)，每根液压油管(6-21)与油缸的活塞腔(6-20)相连通，活塞腔(6-20)位于活塞(6-6)的内端。

3.根据权利要求2所述的复合材料连续管的起下井作业装置，其特征在于：所述缸筒(6-4)的一端固定连接端盖(6-5)，端盖(6-5)与活塞(6-6)的内端面之间形成所述活塞腔(6-20)。

4.根据权利要求2所述的复合材料连续管的起下井作业装置，其特征在于：所述活塞杆(6-8)的内端通过连接销连接推块(6-9)，所述推块(6-9)通过连接销(6-11)连接卡瓦(6-10)。

5.根据权利要求2所述的复合材料连续管的起下井作业装置，其特征在于：所述卡瓦(6-10)的夹持端面为弧形，多个卡瓦(6-10)的弧形夹持端面组成一截面为圆形的夹持腔，该夹持腔与复合材料连续管(10)的外径相匹配。

6.根据权利要求2所述的复合材料连续管的起下井作业装置，其特征在于：所述两个油缸相对设置；

当液压油经液压油管(6-21)向活塞腔(6-20)流入，液压油所形成的压力克服弹簧(6-7)的弹力，推动两个活塞(6-6)及活塞杆(6-8)反向运动，从而使卡瓦(6-10)所形成的夹持腔变大，此时上夹持器(6)处于松开状态；

当活塞腔(6-20)内的液压油经液压油管(6-21)排出，弹簧(6-7)所释放的弹力推动两个活塞(6-6)及活塞杆(6-8)相对运动，从而使卡瓦(6-10)所形成的夹持腔变小，此时上夹持器(6)处于对连续管(10)的夹紧状态。

7.根据权利要求2所述的复合材料连续管的起下井作业装置，其特征在于：所述弹簧(6-7)为碟簧。

8.根据权利要求2所述的复合材料连续管的起下井作业装置，其特征在于：所述上夹持器(6)沿连续管(10)的轴向并列设置有多个；和/或所述下夹持器(7)沿连续管(10)的轴向并列设置有多个。

9.根据权利要求8所述的复合材料连续管的起下井作业装置，其特征在于：多个所述上夹持器(6)的液压油管(6-21)连通至液压总管，多个所述下夹持器(7)的液压油管连通至所述液压总管；液压总管上设置有换向阀，通过换向阀控制上夹持器(6)和下夹持器(7)的液压油管内的液压油的流向，从而控制上夹持器(6)和下夹持器(7)的卡瓦夹紧或松开。

10.根据权利要求9所述的复合材料连续管的起下井作业装置，其特征在于：所述换向阀为二位三通H型换向阀。