[实用新型]一种动力为多速电机的钢筋弯箍弯曲机

说明书

本实用新型公开的属于钢筋加工设备技术领域，具体为一种动力为多速电机的钢筋弯箍弯曲机，输入齿轮轴底部设置有输入皮带轮，多速电机底部设置有电机皮带轮，输入皮带轮与电机皮带轮通过皮带连接，二级齿轮轴由上到下分别设置有离合压簧、上离合器、下离合器、二级减速齿与二级随动齿，主齿轮轴的下方横向设置有主齿轮，主齿轮轴的上方横向设置有回位拉簧，机架的上表面中部横向设置有工作盘，工作盘中间底部与主齿轮轴顶部固定连接，工作盘的上表面中部纵向设置有中心桩头，工作盘的上表面右侧设置有弯曲轴，主齿轮轴的底部连接有编码器软管，主齿轮轴通过编码器软管与编码器连接，机架上表面固定设置有挡筋板组件。

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工设备技术领域，具体为一种动力为多速电机的钢筋弯箍弯曲机。

背景技术

在钢筋加工行业中，弯箍弯曲机是钢筋加工机械之一，它主要原理是机器上部设有一个转动的工作盘，中心轴放置在工作盘中心，将钢筋放置在中心轴与弯曲轴之间，利用工作盘转动使弯曲轴以中心轴为中心使钢筋弯曲成需要的角度，传统的钢筋弯曲机由机架、电机、传动齿轮、弯曲工作轴、盘，电控系统组成，动力均采用普通定速电机，在工作过程无论弯曲大小钢筋始终保持一个速度，由于实际工况，弯曲直径较小的钢筋时，需要的弯曲力较小，相应电机输出扭矩小，反之，在弯曲直径较大的钢筋时，需要的弯曲力较大，相应电机输出扭矩大，为了满足弯曲直径较大的钢筋、得到较大的扭矩在设计必须降低相应速度即减速比，用普通定速电机时，在恒定的减速比情况，弯曲速度往往较低，弯曲效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种动力为多速电机的钢筋弯箍弯曲机，以解决上述背景技术中提出的工作过程无论弯曲大小钢筋始终保持一个速度，弯曲速度往往较低，弯曲效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动力为多速电机的钢筋弯箍弯曲机，包括机架、输入齿轮轴、二级减速齿、二级齿轮轴、二级随动齿、输入皮带轮、电机皮带轮、多速电机、下离合器、上离合器、离合压簧、主齿轮轴、回位拉簧、工作盘、中心桩头、弯曲轴、编码器、主齿轮、编码器软管、挡筋板组件，所述输入齿轮轴位于机架内部的左侧，所述多速电机位于机架内部的右侧，所述二级齿轮轴位于机架内部的中部，所述主齿轮轴位于机架内部二级齿轮轴的后方，所述输入齿轮轴底部设置有输入皮带轮，所述多速电机底部设置有电机皮带轮，所述输入皮带轮与电机皮带轮通过皮带连接，所述二级齿轮轴由上到下分别设置有离合压簧、上离合器、下离合器、二级减速齿与二级随动齿，所述输入齿轮轴的外壁设置驱动齿轮，且所述二级减速齿与驱动齿轮啮合，所述二级齿轮轴上方设置有转轴，所述二级减速齿套接在转轴上，所述下离合器固定设置在二级减速齿的上方，所述下离合器与上离合器啮合，所述下离合器、上离合器啮合面均设有斜面导向齿,所述离合压簧、上离合器与下离合器均套接在二级齿轮轴上方，所述上离合器与二级齿轮轴通过花键连接，所述主齿轮轴的下方横向设置有主齿轮，所述主齿轮与二级随动齿啮合，所述主齿轮轴的上方横向设置有回位拉簧，所述回位拉簧的两侧端部分别与主齿轮轴上方、机架内背壁连接，所述机架的上表面中部横向设置有工作盘，所述工作盘中间底部与主齿轮轴顶部固定连接，所述主齿轮轴与工作盘通过键安装或焊接方式连接,所述工作盘的上表面中部纵向设置有中心桩头，所述工作盘的上表面右侧设置有弯曲轴，所述主齿轮轴的底部连接有编码器软管，所述主齿轮轴通过编码器软管与编码器连接，所述机架上表面固定设置有挡筋板组件，所述挡筋板组件位于弯曲轴的后方,所述编码器安装在主齿轮轴下端，所述编码器的输入端通过软管与主齿轮轴相连。

优选的，所述软管为硅胶软管或夹线硅胶软管。

优选的，所述机架正面外壁上设置有操作面板，所述操作面板上设置有速度切换旋钮电位器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)操作者可根据需加工的钢筋直径进行速度切换，当加工直径较小的钢筋可选择速度相对较快的速度，效率较高，加工直径较大的钢筋可切换相对较慢的速度，符合现场加工需求，更能有效提高加工效率，充分发挥机器的价值。