[实用新型]一种发热盘

说明书

本实用新型公开了一种发热盘，包括金属基体层，印烧于金属基体层正面的绝缘导热介质层，印烧在绝缘导热介质层上的第一电极和第二电极，以及在所述金属基体层设偏心通孔，所述通孔用于通过搅拌器或粉碎器；还包括印烧在所述绝缘导热介质层上的发热电阻，所述发热电阻包括第一连接端和第二连接端，所述第一连接端连接第一电极，所述第二连接端连接第二电极，所述发热电阻形成同心设置的多个扇形发热区域，所述扇形发热区域包括高温加热区域和低温加热区域。本发热盘克服现有技术中对粘度较高的食材加热过程中容易烧粘或烧焦的问题，通过不同区域设置不同的加热功率，避免被加热食材的变质，保证食材的口感与安全。

技术领域

本实用新型涉及加热电器设备技术领域，尤其涉及一种发热盘。

背景技术

在对牛奶或豆浆等粘度较高的食材进行加热的过程中，由于含有较多的脂肪、油脂等固体物质，在加热过程中容易烧粘或者烧焦。因此在加热过程中，会通过搅动，搅拌器带动容器内部的转子转动，保证食材受热均匀。在转动的过程中，由于转子带动液体旋转及翻滚，处于发热盘底部的食材流速不规则，因此总有部分加热食材滞留在发热盘底部时间过长，导致粘度较高的食材容易被烧粘或烧焦，被加热的食材营养和口感发送变化，且残余的烧焦区域难以清洗干净，食品的卫生安全难以保证。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种发热盘，克服现有技术中对粘度较高的食材加热过程中容易烧粘或烧焦的问题，通过不同区域设置不同的加热功率，避免被加热食材的变质，保证食材的口感与安全。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种发热盘，包括金属基体层，印烧于金属基体层正面的绝缘导热介质层，印烧在绝缘导热介质层上的第一电极和第二电极，以及在所述金属基体层设偏心通孔，所述通孔用于通过搅拌器或粉碎器；还包括印烧在所述绝缘导热介质层上的发热电阻，所述发热电阻包括第一连接端和第二连接端，所述第一连接端连接第一电极，所述第二连接端连接第二电极，所述发热电阻形成同心设置的多个扇形发热区域，所述扇形发热区域包括高温加热区域和低温加热区域。

进一步地，所述搅拌器或粉碎器沿逆时针方向转动，所述金属基体层中心与所述通孔形成一切线，所述切线沿顺时针方向旋转预设角度所扫过的区域为高温加热区域；所述预设角度为90°～140°。

进一步地，所述高温加热区域的发热电阻宽度不大于所述低温加热区域的发热电阻宽度。

进一步地，所述发热电阻的宽度为d，1.8mm≤d≤3.5mm。

进一步地，所述同心设置的扇形发热区域由发热盘中心向外边缘设置4-7 圈。

进一步地，所述通孔距离所述金属基体层中心的距离c，10mm≤c≤15mm。

进一步地，还包括印烧在所述绝缘导热介质层的温控NTC，所述温控NTC 设于所述低温加热区域一侧，且距离最近的发热电阻距离不小于2mm。

进一步地，所述绝缘导热介质层包括3层绝缘介质。

进一步地，所述通孔包括固定于所述金属基体层的孔帽。

进一步地，还包括隔热绝缘保护层，所述隔热绝缘保护层将所述绝缘导热介质层、发热电阻、导体印刷层均密封在所述隔热绝缘保护层与金属基体层之间，所述隔热绝缘保护层在所述第一电极、第二电极、第三电极、第四电极设有接口，外接供电电路和NTC印刷窗口，并在所述温控NTC上覆盖绝缘保护树脂。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：