[实用新型]一种橡塑板裁切设备

权利要求书

1.一种橡塑板裁切设备，其特征在于：本裁切设备包括机身(30)以及布置在机身(30)出料端处的用于接取成品板的接料组件(20)，机身(30)处布置用于承载料带前行的运输板，沿料带行进路线在运输板上方依序布置纵切滚刀组件(10)以及横切刀组件(40)，其中：

纵切滚刀组件(10)：包括滚刀部(11)以及轴线垂直料带行进方向的横向导柱(12)；所述滚刀部(11)外形呈“人”字状，滚刀部(11)的第一支脚处布置套环(11a)以便同轴的套设在横向导柱(12)上，滚刀部(11)的第二支脚处布置用于切割料带的切割刃(11b)；在料带的行进方向上，在横向导柱(12)前方设置平行横向导柱(12)的定位杆(13)，滚刀部(11)前端面抵靠于定位杆(13)相邻面处，并依靠紧固组件将滚刀部(11)固定在定位杆(13)相邻面上；

横切刀组件(40)：包括用于横向裁切料带的刀头，刀头以动力源驱动而产生铅垂向的往复升降动作；刀头的刃口朝下以便裁切料带，刀头的刃口延伸方向垂直料带行进路径；

接料组件(20)：包括底板(21)以及水平铰接于底板(21)两侧处的侧板(22)，侧板(22)与底板(21)共同围合形成槽长方向与成品板出料方向同向的接料槽；各侧板(22)的外侧板(22)面处均水平铰接有可推动侧板(22)产生相对底板(21)的铰接动作的驱动源(23)，所述驱动源(23)与侧板(22)之间的铰接处轴线以及侧板(22)与底板(21)之间的铰接处轴线均平行于成品板出料方向。

2.根据权利要求1所述的一种橡塑板裁切设备，其特征在于：所述底板(21)的两侧边处均铅垂向上的延伸有槽板(24)，底板(21)及槽板(24)配合形成槽宽等于成品板板宽的直角槽结构，槽板(24)的顶端面处布置第一铰接座(25a)以便与相应侧板(22)的底端面间构成水平铰接配合关系；所述驱动源(23)为动力气缸，驱动源(23)的活塞杆端通过第二铰接座(25b)而水平铰接于侧板(22)外侧板(22)面处；槽板(24)外侧板(22)面处水平向外延伸有延伸支架(26)，驱动源(23)的活塞缸端通过第三铰接座(25c)而水平铰接于延伸支架(26)上，此时槽板(24)、延伸支架(26)及驱动源(23)形成直角三角状支撑体系。

3.根据权利要求2所述的一种橡塑板裁切设备，其特征在于：所述侧板(22)的顶端向内弯折形成内翻边(22a)；当两组侧板(22)均动作至板面铅垂状态时，两组侧板(22)上内翻边(22a)之间最小间距小于成品板板宽，从而使得两内翻边(22a)的顶端面共同配合形成用于首次接料的接料面。

4.根据权利要求3所述的一种橡塑板裁切设备，其特征在于：所述接料组件还包括带有工作台面的机架(27)，机架(27)上简支梁式的固接有两组彼此平行的滑杆(28a)，两组滑杆(28a)的杆长方向均垂直接料槽的槽长方向；底板(21)的下板面处布置两组轴长方向彼此平行的横向套筒(28b)，以便一一对应的套设于相应滑杆(28a)上；铅垂紧定螺钉(28c)径向贯穿横向套筒(28b)的筒壁，且铅垂紧定螺钉(28c)的顶端与滑杆(28a)外壁间构成紧定配合关系；各横向套筒(28b)的端部均水平伸出底板(21)两侧之外，以形成延伸管；轴线铅垂布置的四组铅垂紧定螺钉(28c)逐一对应的配合在四组延伸管上。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种橡塑板裁切设备，其特征在于：所述刀头外形呈四方片状，动力源为横切气缸；动力源轴线铅垂的布置于刀头的两端部处，且横切气缸的活塞杆端固接所述刀头的相应端部。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种橡塑板裁切设备，其特征在于：本裁切设备还包括动力辊(50)，动力辊(50)轴线方向垂直料带行进路径；动力辊(50)为两组且两组动力辊(50)的配合间隙构成用于夹持和拉拽料带前行的夹持间隙；位于料带下方的动力辊(50)为主动辊，位于料带上方的动力辊(50)为张紧辊；所述张紧辊的两辊端均回转配合于轴承座处，而轴承座与张紧气缸的活塞杆端构成水平铰接配合关系；张紧气缸轴线铅垂布置；运输板在纵切滚刀组件(10)与横切刀组件(40)之间的一段板身处留出可供动力辊(50)装配的装配空间。