[实用新型]一种自动机械打孔机

说明书

本实用新型涉及一种自动机械打孔机，本实用新型巧妙得利用一支撑垫置于钻孔作业中钻头的正下方，在进行钻孔作业时，利用支撑垫与钣材之间的紧密贴合效果，使得在钻孔的过程中，钣材不会在孔径的边缘处产生凸起，且切削屑能顺利从支撑垫中的圆形孔排出，不会附着在钣材上，不同孔径的圆形孔的支撑垫使其适用不同孔径大小的钻孔作业，底部增设有驱动锁紧装置，利用驱动杆压缩驱动弹簧，使得限位杆从限位槽中移动至打孔台上，实现转位，利用限位槽和限位杆的配合实现卡紧效果，本实用新型结构巧妙，使用方便简单，完美解决了钻孔过程中孔径底部边缘的凸起和附着切削屑的问题，极大程度上提高了钻孔效率，实用性强，适合推广使用。

技术领域

本实用新型属于自动化机械设备的技术领域，尤其涉及一种自动机械打孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动打孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。

其中对于机械打孔机，我们通常需要在钢材或者钣材上进行连续的打孔作业，现有技术中对钣材进行自动打孔的过程中，往往存在钻孔的孔径下端边缘处的钣材发生凸起，还有就是在钻孔的过程中，由于钻孔温度过程，产生的切削屑粘连在孔底的位置上不易脱落且不易处理，为后续的钣材中孔径的使用带来了极大的不便和麻烦，因此，我们亟待一种自动机械打孔机用以解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供了一种自动机械打孔机，用以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动机械打孔机，包括钣材上料装置和打孔装置，所述的钣材上料装置将待加工钣材转运至打孔装置进行打孔作业，其特征在于，所述的钣材上料装置包括一钣材存放箱，所述的钣材存放箱前后两侧设置有两组滑轨，所述的滑轨上横向滑动连接一上料架，所述的上料架经横向液压装置驱动，两组上料架之间转动连接一驱动丝杠，所述的驱动丝杠上螺纹配合有两组间隔布设的移动板，两组所述的移动板的前后两侧滑动穿设一固定连接在两组上料架之间的限制杆，驱动丝杠的一端连接驱动电机，所述的移动板下端连接一液压缸，所述的液压缸下端连接一液压推杆，所述的液压推杆下端连接一抓取台，所述的抓取台下端连接一真空吸盘，所述的真空吸盘连接真空气泵；

所述的打孔装置包括与钣材上料装置出料端相连接的打孔台，所述的打孔台上沿竖向滑动连接一钻孔机，所述的钻孔机经连接在打孔台上的竖向液压驱动装置进行驱动，所述的打孔台上转动连接一置于钻孔机下方的支撑环，所述的支撑环沿周向开有多组竖向通透的通孔，所述的通孔上端呈六边形槽体结构，下端为半径小于六边形内切圆半径的圆孔结构，所述圆孔的和六边形内切圆与钻孔机的钻头同轴心设置，所述的通孔内活动连接一与通孔内壁相配合的支撑垫，不同的所述支撑垫上开有竖向通透的且与钻孔孔径相匹配的圆形孔，所述的支撑环上连接一驱动锁定装置，满足驱动锁定装置不同孔径大小的支撑垫转动至钻孔机钻头的正下方并进行锁定；

所述的横向液压装置、驱动电机、液压缸竖向液压驱动装置和钻孔机均与控制器相连接，满足控制器驱动各部件配合完成自动打孔作业。