[实用新型]一种酿酒糖化自动化控制系统有效
申请号: | 202020134524.0 | 申请日: | 2020-01-21 |
公开(公告)号: | CN212076994U | 公开(公告)日: | 2020-12-04 |
发明(设计)人: | 吕林杰;胡志平;罗衍慧;梁孝湘;梁基才;韦妍萍 | 申请(专利权)人: | 广西天龙泉酒业有限公司 |
主分类号: | C12G3/022 | 分类号: | C12G3/022 |
代理公司: | 广西中知国华知识产权代理有限公司 45131 | 代理人: | 谭连香 |
地址: | 546400 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 酿酒 糖化 自动化 控制系统 | ||
1.一种酿酒糖化自动化控制系统,其特征在于:包括控制后台(1)、用于糖化米饭并与所述控制后台(1)通讯连接的圆盘制曲机(2)、装设于圆盘制曲机(2)中并与控制后台(1)通讯连接的温控单元(3)、以及与控制后台(1)通讯连接并与圆盘制曲机(2)物料连通的搅拌单元(4),在控制后台(1)的控制下,搅拌单元(4)可对糖化后的米饭补充水和未糖化的米饭并搅拌均匀。
2.如权利要求1所述的一种酿酒糖化自动化控制系统,其特征在于:所述温控单元(3)包括分别与所述控制后台(1)通讯连接的测温模块(31)、抽风降温模块(32)和加热模块(33),其中,圆盘制曲机(2)的制曲腔室中通过一气缸(34)装设有能够上下升降的支架,测温模块(31)装设于所述支架上,并且气缸与控制后台(1)通讯连接,当圆盘制曲机(2)进料结束后,控制后台(1)驱动气缸(34)下降以将测温模块(31)插入米饭中,通过测温模块(31)监测铺设在回转圆盘(21)上的米饭的温度并反馈至控制后台(1),抽风降温模块(32)的吸风管道与圆盘制曲机(2)的制曲腔室连通,加热模块(33)装设于所述制曲腔室的内壁中,并通过所述制曲腔室的内壁将热量传递至所述制曲腔室。
3.如权利要求2所述的一种酿酒糖化自动化控制系统,其特征在于:所述加热模块(33)包括与所述控制后台(1)通讯连接的加热盘管(331),所述制曲腔室的内壁设置有夹层结构,加热盘管(331)安装在所述夹层结构中,在控制后台(1)的控制作用下,加热盘管(331)散发的热量通过所述制曲腔室的内壁传递至所述制曲腔室中。
4.如权利要求2所述的一种酿酒糖化自动化控制系统,其特征在于:所述测温模块(31)包括若干组设置于不同圆周线上的测温传感器(311)。
5.如权利要求4所述的一种酿酒糖化自动化控制系统,其特征在于:所述每组测温传感器(311)均包括若干个位于不同高度的测温传感器(311),且每一测温传感器(311)均与所述控制后台(1)通讯连接。
6.如权利要求2所述的一种酿酒糖化自动化控制系统,其特征在于:所述搅拌单元(4)包括均与所述控制后台(1)通讯连接的第一级搅拌模块(41)和第二级搅拌模块(42),所述圆盘制曲机(2)、第一级搅拌模块(41)和第二级搅拌模块(42)依次物料连通,在所述控制后台(1)的控制作用下,糖化后的米饭先被运送至第一级搅拌模块(41)补充水搅拌均匀,然后运输至第二级搅拌模块(42)中补充未糖化的大米并搅拌均匀。
7.如权利要求6所述的一种酿酒糖化自动化控制系统,其特征在于:所述第一级搅拌模块(41)包括均与控制后台(1)通讯连接的第一搅拌装置(411)和流量控制装置(412),并且第一搅拌装置(411)与所述圆盘制曲机(2)物料连通,流量控制装置(412)与第一搅拌装置(411)连通,在控制后台(1)的控制作用下,流量控制装置(412)定量的将水运输至第一搅拌装置(411)中。
8.如权利要求7所述的一种酿酒糖化自动化控制系统,其特征在于:所述第二级搅拌模块(42)包括均与控制后台(1)通讯连接的第二搅拌装置(421)和定量给料装置(422),并且第二搅拌装置(421)与第一搅拌装置(411)物料连通,定量给料装置(422)与第二搅拌装置(421)连通,在控制后台(1)的控制作用下,定量给料装置(422)定量的将未糖化的米饭运输至第二搅拌装置(421)中。
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