[实用新型]一种新型真空反应室

说明书

本实用新型提一种新型真空反应室，包括反应室封头以及反应室管道,反应室封头焊接固定在反应室管道顶部，反应室管道下端焊接有反应室水套法兰，反应室水套法兰内部通循环冷却水，反应室水套法兰上焊接有水隔板，反应室水套法兰顶部焊接有八个加强支撑块，八个加强支撑块内侧焊接加强套管，加强套管内壁包裹着反应室管道，反应室水套法兰侧面焊接有进出水嘴，进出水嘴与进出水锁紧螺母连接在一起，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现了给真空反应室增加了承受力能力，在高温高真空状态下能够长时间的使用不变形，大大增加了真空反应室的寿命，节约了成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型是一种新型真空反应室，属于真空反应室技术领域。

背景技术

现有技术中，真空热处理设备适用于磁性材料、超导材料、合金材料等的真空烧结、退火合金、扩散等工艺。工艺过程是在高温高真空或气氛保护状态下进行的，材料需要装在耐高温的真空反应室内进行高温处理。

目前同类产品中，真空反应室往往在高温高真空状态下由于内外压力不同变形严重，一旦反应室变形就需要更换新的反应室，损耗较大，也给生产带来诸多不便，生产效率不高，又浪费人力财力，因此，需要一种新型真空反应室来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提一种新型真空反应室，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型实现了给真空反应室增加了承受力能力，在高温高真空状态下能够长时间的使用不变形，大大增加了真空反应室的寿命，节约了成本，提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型真空反应室，包括反应室封头、反应室管道、反应室水套法兰、加强套管、加强支撑块、水隔板、进出水嘴、进出水锁紧螺母以及进出水管,所述反应室封头焊接固定在反应室管道顶部，所述反应室管道下端焊接有反应室水套法兰，所述反应室水套法兰内部通循环冷却水，所述反应室水套法兰上焊接有水隔板，所述反应室水套法兰顶部焊接有八个加强支撑块，八个所述加强支撑块内侧焊接加强套管，所述加强套管内壁包裹着反应室管道，并与反应室管道焊接在一起，所述反应室水套法兰侧面焊接有进出水嘴，所述进出水嘴位于水隔板左右两侧，所述进出水嘴与进出水锁紧螺母连接在一起，所述进出水管穿过进出水锁紧螺母连接到进出水嘴。

进一步地，所述反应室管道为圆筒形状，管厚10-30mm，材质为SUS321。

进一步地，所述反应室封头为凸型半圆型封头，板材厚度10mm-30mm，材质为SUS321。

进一步地，所述进出水嘴与进出水管之间安装有铜垫片，铜垫片起到密封水的作用。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种新型真空反应室，材料在进行高温高真空热处理时，反应室内外压力差很大，真空反应室增加了加强套管和加强支撑块，非常有效的给真空反应室增加了承受力能力，在高温高真空状态下能够长时间的使用不变形，大大增加了真空反应室的寿命，节约了成本，提高了生产效率。

真空反应室的水套法兰安装了水隔板，使循环冷却水围绕水套法兰一周进行冷却，能够很好的保证水套法兰没有高温，避免了真空室密封圈不会因为高温而产生老化现象。

真空室水套法兰进出水管与进出水嘴之间采用铜垫片来密封水路，不同于以往使用橡胶圈密封方式，更加的可靠，大大提高了设备的可靠性和生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型真空反应室的总装设备示意图；

图2为本实用新型一种新型真空反应室的局部剖面示意图；

图3为本实用新型一种新型真空反应室的俯视示意图；