[实用新型]一种反应管自动装载系统

说明书

本实用新型公开了一种反应管自动装载系统，包括料斗、输送机构及落料机构；所述的料斗用于盛放反应管，所述的输送机构部分容置在所述的料斗内，所述的输送机构的另一端与所述的落料机构连接；所述的落料机构包括倾斜的滑槽，所述的滑槽的端部设有落料孔；所述的滑槽的宽度尺寸与所述的反应管的外径的尺寸相匹配；所述的输送机构用于将料斗内的反应管输送至滑槽。该装载系统可用于装载反应管，输送时使得反应管的开口端朝上。

技术领域

本实用新型涉及自动装载系统技术领域，更确切地说涉及一种反应管自动装载系统。

背景技术

反应管是医疗领域、化学实验室常用的仪器，用作于少量试剂的反应容器，比如试管。反应管的一端封闭，另一端设有开口，使用时，将试剂从开口端倒入反应管中，因此，在倒试剂之前反应管的开口必须要朝上。现在技术的自动装载系统仅仅用来输送产品，不会考虑产品在输送的过程中的摆放位置，因此，如何输送反应管是目前自动装载系统技术领域亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种反应管自动装载系统，该装载系统可用于装载反应管，输送时使得反应管的开口端朝上。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的反应管自动装载系统，其特征在于：包括料斗、输送机构及落料机构；所述的料斗用于盛放反应管，所述的输送机构部分容置在所述的料斗内，所述的输送机构的另一端与所述的落料机构连接；所述的落料机构包括倾斜的滑槽，所述的滑槽的端部设有落料孔；所述的滑槽的宽度尺寸与所述的反应管的外径的尺寸相匹配；所述的输送机构用于将料斗内的反应管输送至滑槽。

采用以上结构后，本实用新型的反应管自动装载系统，与现有技术相比，具有以下优点：

由于本实用新型的反应管自动装载系统包括料斗、输送机构及落料机构，输送机构用于将料斗内的反应管输送至落料机构的滑槽内，由于所述的滑槽的宽度尺寸与所述的反应管的外径的尺寸相匹配，即滑槽仅能容置反应管的管身，可以在反应管的开口端的外侧壁上设置凸环或者凸台，凸环的外径的值大于所述的滑槽的宽度的值，反应管输送至滑槽内后，反应管的下端就会落入滑槽内，凸环就会被限位在滑槽的上侧，使得反应管的开口始终朝上。

作为改进，所述的输送机构包括链条、主动轮、从动轮、安装架及驱动装置；所述的主动轮和从动轮分别设于所述的安装架的两端；所述的链条套设在所述的主动轮和从动轮外；所述的驱动装置驱动所述的主动轮转动；所述的链条的外侧沿所述的链条的长度方向设有若干上料块，所述的上料块设有上料槽，所述的上料槽的下侧壁倾斜设置；所述的上料槽的下侧壁的一端能与所述的滑槽的入口对接。采用此种结构后，所述的主动轮和从动轮带动所述的链条转动，所述的链条带动所述的上料块传动，上料块的上料槽用于容置反应管，结构简单，组装方便。

作为改进，所述的链条包括上料区和空置区；所述的上料区至少部分容置在所述的料斗内，所述的上料区的下端能与所述的料斗内的反应管相接触；所述的上料区靠近所述的落料机构的一侧设有挡板，所述的上料区的上料槽的下侧壁的低端靠近所述的挡板；所述的挡板与所述的安装架连接。采用此种结构后，所述的挡板靠近所述的上料槽的下侧壁的低端，对上料槽内的反应管有阻挡的作用，避免反应管掉落。

作为改进，所述的上料槽的下侧壁的倾斜角度为30-40°。

作为改进，所述的上料块包括底板及支撑块，所述的底板与所述的链条连接，所述的支撑块倾斜地固定在所述的底板上，所述的底板与所述的支撑块之间形成所述的上料槽。采用此种结构后，上料块结构简单，组装方便。

作为改进，所述的安装架上设有用于张紧链条的张紧片，所述的张紧片支撑在所述的链条上。采用此种结构后，张紧片用于张紧链条。

作为改进，所述的落料机构还包括滑槽支架及漏斗，所述的滑槽设有所述的滑槽支架上；所述的落料孔设于所述的滑槽的末端，所述的漏斗连接在所述的滑槽支架上且该漏斗与所述的落料孔对接。结构简单，组装方便。