[实用新型]一种模具加工用自动下料机构

权利要求书

1.一种模具加工用自动下料机构，包括两个安装框架(1)，其特征在于：两个安装框架(1)之间设置有两个缓冲机构(2)，两个缓冲机构(2)分别与两个安装框架(1)互相靠近的一面滑动连接，两个安装框架(1)的内部均固定安装有液压缸(3)，两个液压缸(3)的输出端分别与两个缓冲机构(2)传动连接，两个缓冲机构(2)之间设置有轨道(4)，轨道(4)的前后两端分别与两个缓冲机构(2)固定连接，轨道(4)的内部安装有托运机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用自动下料机构，其特征在于：所述安装框架(1)包括两个底板(101)和两个竖杆(102)，两个竖杆(102)位于两个底板(101)之间并且两个竖杆(102)的上下两端分别与两个底板(101)固定连接，液压缸(3)与位于下方底板(101)的上表面固定连接，缓冲机构(2)的一端套接在两个竖杆(102)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种模具加工用自动下料机构，其特征在于：所述缓冲机构(2)包括连接板(201)、两个滑块(202)和两个滑套(203)，两个滑套(203)与连接板(201)的一面固定连接，两个滑套(203)分别套接在两个竖杆(102)的外部，两个滑块(202)与两个连接板(201)的另一面固定连接，两个滑块(202)的内部均插接有销柱(204)，销柱(204)的两端均固定安装有固定板(205)，两个销柱(204)的外部均套接有弹簧(206)，弹簧(206)的两端分别与滑块(202)和固定板(205)固定连接，位于一侧的上下两个滑块(202)均与轨道(4)固定连接，液压缸(3)的输出端与连接板(201)靠近滑套(203)的一面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种模具加工用自动下料机构，其特征在于：所述轨道(4)包括两个斜板(401)和两个横板(402)，前后两侧四个固定板(205)分别与两个斜板(401)互相远离的一面固定连接，两个横板(402)位于两个斜板(401)之间，并且两个横板(402)的前后两端分别与两个斜板(401)固定连接，两个斜板(401)互相靠近的一面均开设有滑槽(403)，托运机构(5)位于两个斜板(401)之间，并且托运机构(5)的两端分别插接在两个滑槽(403)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种模具加工用自动下料机构，其特征在于：所述托运机构(5)包括托板(501)、两个V型架(502)和两个U型架(503)，托板(501)位于两个斜板(401)之间，并且两个V型架(502)分别与托板(501)上表面的前后两端固定连接，两个U型架(503)的底端分别与两个V型架(502)远离托板(501)的一端铰接，两个U型架(503)的上端分别插接在位于上方的前后两个滑槽(403)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种模具加工用自动下料机构，其特征在于：两个U型架(503)的上端互相远离的一面均转动连接有两个转轴(504)，位于一侧的左右两个转轴(504)均插接在滑槽(403)的内部。