[实用新型]蜂窝纺丝组件

说明书

一种蜂窝纺丝组件，属于熔融纺丝设备技术领域。包括壳体，其上分布有复数个喷丝机构腔；与喷丝机构腔的数量相等的喷丝机构，设在喷丝机构腔内；壳体盖，与壳体的上表面固定，由壳体盖将喷丝机构限定在喷丝机构腔内，壳体盖上以平行于壳体盖的长度方向的状态开设纺丝熔体引入通道；在每一条纺丝熔体引入通道上且对应喷丝机构的顶部的位置开设有用于将由纺丝熔体引入通道引入的纺丝熔体分送给喷丝机构的通道纺丝熔体分流孔，其中，纺丝熔体引入通道的纺丝熔体右端端口与外界相通，而纺丝熔体引入通道的右端是封闭的。保障纺制出的粗旦纤维条干的均匀性且有利于提高产能及降低生产成本；满足生产出单束花包丝束的要求且提高纤维刚性。

技术领域

本实用新型属于熔融纺丝设备技术领域，具体涉及一种蜂窝纺丝组件。

背景技术

前述蜂窝纺丝组件是指：将复数个喷丝板犹如蜂窝形态地以独立的方式集合在同一个壳体内。如业界所知，聚乳酸纤维具有诸如良好的生物可降解性、优异的机械物理性能、理想的相容性而得以制作一次性输液用具及免拆型手术缝线、极致的透气抑菌及护肤性而适宜制作各种服饰材料等长处，因而颇受人们的青睐。但是聚乳酸纤维生产中的质量控制难度相对较大，例如虽然可以利用聚乳酸粗旦纤维为生产食品级过滤网以及内衣花边等装饰材料的织造原料，但是生产具有较大线密度例如规格大到几十分特并且作为单丝使用的聚乳酸粗旦丝具有极大的难度。

为了保障聚乳酸粗旦纤维的条干均匀性以及避免在熔纺过程中出现降解问题，目前通常采用小规格的纺丝组件纺制聚乳酸粗单丝，所谓的小规格的纺丝组件是指：在一枚喷丝板上仅设置数量极其有限的几个喷丝孔。前述处置方式存在以下技术问题：一是不利于提高产能并且组件的制造成本高；二是无法生产出单束花色丝束；三是由于在同一枚喷丝板上无法形成不同截面如三叶形、H形以及一字形的喷丝孔，因而纤维刚性相对逊色。鉴于前述有必要加以合理改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于保障纤维条干的均匀性并且有利于提高产能以及合理降纤维生产成本、有益于满足生产出单束花色丝束的要求和有便于显著提高纤维刚性的蜂窝纺丝组件。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种蜂窝纺丝组件，包括一壳体，在该壳体上自壳体的前方至后方分布有横向间隔排列的复数排并且每排有数量相等位置对应以及各自独立的形状及大小相同的复数个喷丝机构腔；与所述喷丝机构腔的数量相等的喷丝机构，该喷丝机构设置在喷丝机构腔内；一壳体盖，该壳体盖与所述壳体的上表面固定，并且由壳体盖将所述喷丝机构限定在所述喷丝机构腔内，在壳体盖上以平行于壳体盖的长度方向的状态开设有数量与所述喷丝机构腔的排数相等并且位置相对应的纺丝熔体引入通道；在每一条纺丝熔体引入通道上并且在对应所述喷丝机构的顶部的位置开设有用于将由纺丝熔体引入通道引入的纺丝熔体分送给所述喷丝机构的通道纺丝熔体分流孔，其中，所述纺丝熔体引入通道的纺丝熔体右端端口与外界相通，而纺丝熔体引入通道的右端是封闭的。

在本实用新型的一个具体的实施例中，在所述喷丝机构腔的腔壁的下部并且围绕腔壁的四周构成有一喷丝板支撑托台，在该喷丝板支撑托台上设置有一喷丝板密封垫圈，所述的喷丝机构支承在喷丝板密封垫圈上，在开设于所述壳体盖上的所述纺丝熔体引入通道的纺丝熔体右端端口的位置嵌设有一纺丝熔体右端端口密封圈；所述壳体以及所述壳体盖均为矩形体的形状。