[实用新型]用于爬模机的螺栓孔位打样及安装的辅助系统

说明书

本实用新型涉及用于爬模机的螺栓孔位打样及安装的辅助系统，包括挂墙工字钢，打孔机构，限位机构，导向机构和控制机构；打孔机构包括液压缸，液压缸的活塞杆与开孔器具铰接；限位机构包括梯形框架座，其底部开有框架凹腔，框架凹腔铰接有基架板，基架板与步进减速电机和电子液压连接；导向机构包括垂直方向的第一轨道和水平方向的第二轨道；第二轨道安装在方形钢管架的顶部并与液压缸连接，第一轨道的侧面设置有锯齿条；控制机构包括安装在步进减速电机上的反向轴齿轮，设置于梯形框架座底部的钢轮和换向组件，钢轮依次包括钢外轮、钢内轮、和空心转轴，空心转轴与换向组件连接。本实用新型定位准确性高，操作简单，能提高建筑的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及用于爬模机的螺栓孔位打样及安装的辅助系统，属于建筑施工技术领域。

背景技术

爬模是爬升模板的简称，它由爬升模板、爬架也有的爬模没有爬架和爬升设备三部分组成，在施工剪力墙体系、筒体体系和桥墩筀等高耸结构中是一种有效的工具。由于具备自爬的能力，因此不需起重机械的吊运，这减少了施工中运输机械的吊运工作量。在自爬的模板上悬挂脚手架可省去施工过程中的外脚手架。爬升模板能减少起重机械数量、加快施工速度，因此经济效益较好。爬模是浇筑一段模板后，提升爬架，再安装一段模板，浇筑施工。模板和浇筑的混凝土之间没有相对运动，下层的混凝土在凝固后拆除模板。因此在爬模机安装或者施工的过程中，需要注意各个螺栓工位的精准度，以及在后期的爬模过程中，维持或者修正该精度的要求。

针对上述的特殊精准性的要求，因此在爬模机运行过程中其定位的精准问题直接关乎了整体系统的稳定性。换而言之在爬模的过程中设备器械定位于某段外墙楼层时，其螺栓孔打样装置位置就不允许有丝毫的上升或者下降的误差位移的出现。而且目前的市面上的大部分国产爬模机误差还是比较大，当这种误差几何叠加时，最终会形成相当大的差值，因此针对爬模定位的准确性需要创新设计。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了用于爬模机的螺栓孔位打样及安装的辅助系统，其技术方案如下所述：

用于爬模机的螺栓孔位打样及安装的辅助系统，包括安装于建筑物外墙钢模板上的挂墙工字钢、用于螺栓孔位打样的打孔机构、用于打孔机构定位的的限位机构、用于打孔机构和限位机构移动和定位的导向机构、防止打孔机构和限位机构倒退的控制机构；

所述打孔机构：包括液压缸和开孔器具，所述液压缸的活塞杆上设置有摆杆，所述摆杆与开孔器具铰接；

所述限位机构：包括梯形框架座，所述梯形框架座的底部开有框架凹腔，所述的框架凹腔安装有基架板、步进减速电机和电子液压钳，所述框架凹腔的一侧与基架板铰接，所述框架凹腔的另一侧与电子液压钳连接，所述电子液压钳与基架板连接，所述步进减速电机的转子设置有驱动齿轮；所述梯形框架座的底部安装有方形钢管架；

所述导向机构：包括垂直方向的第一轨道和水平方向的第二轨道；所述第一轨道安装在挂墙工字钢外侧面，所述第一轨道与梯形框架座连接；所述第二轨道安装在方形钢管架的顶部，所述第二轨道与液压缸的外壳滑动连接；

所述控制机构：包括箱体，所述箱体内设有安装在步进减速电机上的反向轴齿轮、用于防止梯形框架座倒退的锁紧组件和换向组件，所述锁紧组件包括钢外轮、钢内轮、和空心转轴，所述反向轴齿轮与钢外轮啮合，所述钢内轮位于钢外轮内侧，所述钢内轮安装在空心转轴外侧，所述空心转轴与换向组件连接；

所述钢外轮内壁上设有多个凹槽，所述凹槽内壁上等间距铣有扣槽；

所述钢内轮外缘等间距设置有通孔；

所述锁紧组件还包括正向弓形弹板和反向弓形弹板，所述正向弓形弹板与反向弓形弹板均穿过通孔且呈镜像对称；

所述正向弓形弹板：一端与扣槽连接，另一端与空心转轴连接；

所述反向弓形弹板：一端与扣槽连接，另一端与空心转轴连接。