[实用新型]一种覆膜砂铸造模具及铸造砂箱

权利要求书

1.一种覆膜砂铸造模具，其特征在于：包括两个结构相同的铸造型壳，所述铸造型壳上并排依次间隔设置有至少两个浇铸腔体，所述浇铸腔体以铸造型壳上浇铸腔体所在平面的中心线为基准分别对称设置在中心线的左右两侧，所述位于中心线左右两侧对称位置上的两个浇铸腔体的形状在合围时正好可形成完整的产品成型型腔。

2.根据权利要求1所述的覆膜砂铸造模具，其特征在于：所述铸造型壳上位于相邻两浇铸腔体之间均设置有浇道腔体，所述浇道腔体与位于其两侧的浇铸腔体之间分别设置有连通的浇铸通道，所述浇道腔体位于相邻两浇铸腔体中间的位置。

3.根据权利要求1或2所述的覆膜砂铸造模具，其特征在于：所述铸造型壳上设置有第一定位结构，所述第一定位结构包括设置在浇铸腔体所在平面上的至少一组第一定位组件，所述第一定位组件包括形状上相互配合的凹槽和凸块，所述凹槽和凸块分别位于中心线两侧对称位置上的两个浇铸腔体对应位置处，所述凹槽和凸块相对中心线对称设置。

4.根据权利要求2所述的覆膜砂铸造模具，其特征在于：所述铸造型壳上设置有第二定位结构，所述第二定位结构包括设置在浇铸腔体所在平面上的至少一组第二定位组件，所述第二定位组件包括形状上相互配合的两个阶梯型台阶结构，所述两个阶梯型台阶结构相对中心线对称设置，所述阶梯型台阶结构设置在浇道腔体位置处。

5.根据权利要求1或2所述的覆膜砂铸造模具，其特征在于：所述铸造型壳上设置有第三定位结构，所述第三定位结构包括对称设置在浇铸腔体所在平面左右两侧的连续凸缘和连续凹台，所述连续凸缘和连续凹台分别沿铸造型壳左右两侧轮廓线设置，所述连续凸缘和连续凹台的形状相互配合。

6.根据权利要求2所述的覆膜砂铸造模具，其特征在于：所述铸造型壳上设置有两个浇铸腔体，两个浇铸腔体对称设置在中心线左右两侧，两个浇铸腔体之间设置有浇道腔体，所述浇道腔体设置在中心线上，浇道腔体的中轴线与中心线重合，所述浇道腔体分别与两侧的浇铸腔体之间连通，所述两个浇铸腔体的形状在合围时正好可形成完整的产品成型型腔。

7.根据权利要求6所述的覆膜砂铸造模具，其特征在于：所述浇铸腔体内分别设置有型芯，所述型芯两侧分别设置有半圆形截面的连接件，浇铸腔体两侧位于型芯设置位置处分别设置有定位槽，所述连接件分别设置在定位槽内，连接件与定位槽之间相互配合。

8.根据权利要求7所述的覆膜砂铸造模具，其特征在于：所述型芯为在一侧开口的中空壳体结构。

9.根据权利要求8所述的覆膜砂铸造模具，其特征在于：所述型芯上位于开口一侧端面上设置有第四定位结构，所述第四定位结构为设置在型芯上的一组第四定位组件，所述第四定位组件包括对称设置在型芯中轴线两侧的定位凸起和定位凹槽，所述定位凸起和定位凹槽为相互配合结构；或为设置在一个型芯上的环形凸起和设置在另一型芯上的环形凹槽，所述环形凸起和环形凹槽为相互配合结构。

10.一种覆膜砂铸造砂箱，其特征在于：包括可放置一个或多个权利要求1至9中任一所述覆膜砂铸造模具的箱体，所述箱体为上端开口的封闭结构，所述箱体内填充有型砂，型砂包覆设置在各覆膜砂铸造模具外。