[实用新型]一种钢管成型机

权利要求书

1.一种钢管成型机，其特征在于：包括底座（1），在底座（1）上安装对应设置的成型加工箱（2）和修饰装置（3），成型加工箱（2）上设有进料口（4），成型加工箱（2）靠近修饰装置（3）的侧面上设有出料口（5），成型加工箱（2）内靠近进料口（4）设有多对挤压辊（6），且每对挤压辊（6）上下对应设置，在挤压辊（6）下侧设有接料台（7），在接料台（7）上设有与挤压辊（6）对应设置的成型槽（7.1），接料台（7）上设有缩口装置（8），缩口装置（8）也与成型槽（7.1）对应设置，在成型槽（7.1）上方设有压合装置（9），在接料台（7）一侧的底座（1）上设有推料油缸（33），推料油缸（33）也与成型槽（7.1）对应设置；

所述压合装置（9）包括第一气缸（10）、挤压轧辊安装架（11）和挤压轧辊（12），第一气缸（10）固定在成型加工箱（2）内部顶部，第一气缸（10）的活塞杆与挤压轧辊安装架（11）连接，挤压轧辊（12）安装在挤压轧辊安装架（11）上；

所述修饰装置（3）包括固定架（16），在固定架（16）上安装定型套（17），定型套（17）与所述出料口（5）对应设置，在定型套（17）套内圆周均布一组压辊装置（19）。

2.根据权利要求1所述的一种钢管成型机，其特征在于：所述缩口装置（8）包括两个相对设置的第二气缸（14），每个第二气缸（14）均通过安装架（15）固定连接在所述接料台（7）上，且在每个第二气缸（14）的活塞杆上均安装一个缩口辊（13）。

3.根据权利要求2所述的一种钢管成型机，其特征在于：在所述接料台（7）上设有圆弧形的成型槽（7.1），两个所述第二气缸（14）设置在成型槽（7.1）的两侧，所述挤压轧辊（12）对应设置在成型槽（7.1）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种钢管成型机，其特征在于：所述压辊装置（19）包括连接在所述定型套（17）内的连接架（27），在连接架（27）上通过滑轨（28）连接滑板（31），在滑板（31）上通过滚轮架（29）连接腰型辊（32），滑板（31）和定型套（17）之间设有弹簧（30）。

5.根据权利要求1所述的一种钢管成型机，其特征在于：在所述定型套（17）的外侧还设有导向套（18），在导向套（18）内均布一组导向球（24）。

6.根据权利要求1所述的一种钢管成型机，其特征在于：所述底座（1）内设有电机（20），电机（20）通过相互配合的链轮（22）和链条（23）驱动相应的所述挤压辊（6）。

7.根据权利要求1所述的一种钢管成型机，其特征在于：所述底座（1）下侧的四个拐角分别安装一个支撑脚（21）。