[实用新型]一种马达载体加工装置

说明书

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种马达载体加工装置，其通过对载体进行钻孔处理，有效简化载体加工方式，提高载体加工速度，有效节省人工操作时的体力和时间，提高工作效率，同时载体移动精度提高，载体上孔位加工精度提高，有效提高载体加工质量，提高实用性和可靠性；包括底座、后板、顶板、移动板、电机座、第二电机、第二转轴、联轴器和丝杠，后板安装在底座上，顶板安装在后板上。

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种马达载体加工装置。

背景技术

众所周知，马达在进行安装时通常需要将其固定在马达载体上，从而方便马达安装，所以需要对马达载体进行加工处理，现有加工方式主要是对载体进行钻孔处理，工人将载体固定在钻机上，然后控制钻机对载体上规定位置进行钻孔处理，载体孔位较多，工人需多次调整载体位置从而进行加工处理，工人体力消耗较大，钻孔工作时间较长，工作效率较低，同时载体位置多次移动，载体上孔位的准确性降低，导致载体加工质量较差，马达不易安装在载体上。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对载体进行钻孔处理，有效简化载体加工方式，提高载体加工速度，有效节省人工操作时的体力和时间，提高工作效率，同时载体移动精度提高，载体上孔位加工精度提高，有效提高载体加工质量，提高实用性和可靠性的马达载体加工装置。

本实用新型的一种马达载体加工装置，包括底座、后板、顶板、移动板、电机座、第二电机、第二转轴、联轴器和丝杠，后板安装在底座上，顶板安装在后板上，顶板的底端前侧设置有液压装置，移动板安装在液压装置的底端，移动板的底端依次设置有第一电机、第一转轴和钻头，电机座安装在底座上，第二电机安装在电机座上，第二电机的右侧输出端与第二转轴的左端连接，丝杠位于第二转轴的右方，丝杠与第二转轴通过联轴器连接，底座的顶端左前侧和右前侧均设置有支撑板，丝杠的右端穿过两组支撑板的上侧并伸出至右侧支撑板的右方，丝杠分别与两组支撑板可转动连接，丝杠的外壁螺装设置有动力螺套，丝杠的上方设置有工作台，动力螺套的顶端安装在工作台上，工作台的底端外侧均匀设置有四组滑块，四组滑块的底端分别可滑动设置有两组导轨，两组导轨均横向安装在底座上，工作台的顶端后侧设置有定位装置，工作台的顶端左侧和右侧均设置有固定装置；将待加工的马达载体放置在工作台上，载体的后端与定位装置的前端接触，通过两组固定装置对载体进行固定，打开第一电机，第一电机通过第一转轴带动钻头转动，打开第二电机，第二电机通过第二转轴和联轴器带动丝杠转动，两组支撑板均对丝杠进行支撑和固定，转动状态的丝杠带动动力螺套进行左右移动，动力螺套带动工作台和载体进行左右移动，从而对载体位置进行调整，同时工作台带动四组滑块分别在两组导轨上进行滑动，四组滑块和两组导轨对工作台进行支撑和导向，载体移动上待加工位置移动至钻头下方时，关闭第二电机，载体停止移动，通过液压装置控制移动板、第一电机、第一转轴和钻头向下移动，钻头的底端与载体顶端接触并对载体进行钻孔处理，载体钻孔完成后，通过液压装置控制钻头向上移动并恢复至初始位置，打开第二电机，调整工作台和载体位置，使载体上的下一处钻孔位置移动至钻头的下方，通过液压装置控制钻头向下移动，重复进行钻孔工作，载体加工完成后，通过液压装置控制钻头恢复至初始位置，关闭第一电机，钻头停止转动，打开两组固定装置，取下载体，通过对载体进行钻孔处理，有效简化载体加工方式，提高载体加工速度，有效节省人工操作时的体力和时间，提高工作效率，同时载体移动精度提高，载体上孔位加工精度提高，有效提高载体加工质量，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种马达载体加工装置，液压装置包括液压站、液压杆和液压管，液压站和液压杆均安装在顶板上，液压站和液压杆通过液压管相互连通，液压杆的底端与液压管的顶端中部连接；打开液压站，液压站通过液压管控制液压杆的底端进行上下移动，液压杆的底端带动移动板、第一电机、第一转轴和钻头进行上下移动，从而控制钻头对载体进行钻孔加工处理，提高设备自动化程度。