[实用新型]一种机械加工金属原料熔炼自动间歇式投料机构

权利要求书

1.一种机械加工金属原料熔炼自动间歇式投料机构，包括投料腔(1)、第一电机(7)、第二电机(13)和限位框(15)，其特征在于：所述投料腔(1)的顶部边缘处和底部边缘处分别贯通安装有临时存料腔(2)和出料斗(3)，且投料腔(1)的中部活动安装有转杆(4)，并且投料腔(1)和转杆(4)的转动连接处固定有轴承支座(5)，而且转杆(4)的上端固定安装有齿轮轴(6)，所述第一电机(7)固定于投料腔(1)的顶部，且第一电机(7)的输出轴外壁上固定套设有第一异齿轮(8)，并且第一异齿轮(8)和齿轮轴(6)相互连接，所述转杆(4)的外壁上固定有推动叶片(9)，且推动叶片(9)的外边缘处固定连接有清扫刷(10)，所述临时存料腔(2)的外壁顶部贯通固定有进料口(11)，且临时存料腔(2)的顶部焊接有支架(12)，所述支架(12)上安装有第二电机(13)，且第二电机(13)的输出轴外壁上套设有第二异齿轮(14)，所述限位框(15)位于第二异齿轮(14)的外侧，且限位框(15)的底部固定有竖杆(16)，并且竖杆(16)的下端贯穿设置于临时存料腔(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工金属原料熔炼自动间歇式投料机构，其特征在于：所述临时存料腔(2)和出料斗(3)均与投料腔(1)的内部相互贯通，且临时存料腔(2)和出料斗(3)两者之间相互错位分布。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工金属原料熔炼自动间歇式投料机构，其特征在于：所述第一异齿轮(8)上的锯齿分布长度占据第一异齿轮(8)总周长的1/4，且第一异齿轮(8)与齿轮轴(6)之间啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工金属原料熔炼自动间歇式投料机构，其特征在于：所述推动叶片(9)在转杆(4)的外壁上等角度均匀分布有4个，且推动叶片(9)外壁上的清扫刷(10)与临时存料腔(2)的内壁之间为贴合的滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工金属原料熔炼自动间歇式投料机构，其特征在于：所述限位框(15)的左右两侧内壁设置为条形锯齿状结构，且限位框(15)的两侧条形锯齿结构与第二异齿轮(14)之间啮合连接，并且第二异齿轮(14)的外壁锯齿分布长度为第二异齿轮(14)总周长的1/2。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工金属原料熔炼自动间歇式投料机构，其特征在于：所述竖杆(16)的底部外壁设置为凸起的棱角结构，且竖杆(16)与临时存料腔(2)为竖向同轴分布的贯穿相对伸缩结构。