[实用新型]可调节式支撑结构

说明书

本实用新型公开了一种可调节式支撑结构，包括移动平台以及位于移动平台下表面上的万向轮，移动平台上且万向轮的位置开设有通孔，移动平台的上表面且对应通孔的位置固定有导向筒且筒口朝下，通孔处设置有座体，座体通过支撑杆与通孔固定，万向轮固定在座体底部，导向筒内设置有支撑筒且筒口朝下，支撑筒筒身上开设有使支撑杆穿过的条形裂口，导向筒的外底面固定有支撑驱动电机，支撑驱动轴穿过支撑筒和导向筒与座体转动连接，支撑筒与支撑驱动轴螺纹配合，支撑驱动轴的转动驱动支撑筒上下移动以能够将万向轮容纳其内。本实用新型结构简单，在移动平台移动到位后，可以伸出支撑筒使用固定模式对移动平台进行固定，便于机电安装操作。

技术领域

本实用新型涉及一种支撑结构，具体涉及一种可调节式支撑结构。

背景技术

当今的企业大多数都具有自动化机器设备，机电安装行业因此而诞生。机电安装是个工程规模比较大的工作，有些大型企业迁移，一个工程就需要花近半年来实施，而且，对于安装的技术要求，也是相当大的，机电安装设备较为笨重，移动缓慢，因角度不合理就需要重新降下调整角度，费时费力，效率低。

为了解决上述技术问题，发明人发明了一种可调节式机电辅助安装装置，包括移动平台，移动平台的底部安装有四个呈矩形分布的万向轮，移动平台的上表面固定连接有升降液压缸，升降液压缸的顶部伸出有一根升降液压杆，升降液压缸的上方水平设置有支撑平台，支撑平台的下表面凸起形成有旋转凸台，旋转凸台上凹设有旋转轴承孔，旋转轴承孔内安装有与升降液压杆同中心线设置的旋转轴承，升降液压杆的顶部固定连接在旋转轴承的内圈中且通过旋转轴承与支撑平台转动配合，升降液压杆以能够驱动支撑平台进行升降，移动平台的上表面且位于升降液压缸的外侧固定连接有与升降液压杆同中心线设置的环形齿圈，支撑平台的下表面竖向固定连接有一根升降外管，升降外管下端插入有一根能够沿其中心线方向与其滑动配合的升降内杆，升降外管的内壁上沿其长度方向开设有由其一端延伸至另一端的导向槽，升降内杆的杆身上沿其长度方向凸起形成有由其一端延伸至另一端的导向条，导向条伸入于导向槽内且能够沿其长度方向与其滑动配合，升降内杆的下端安装有以能够绕升降液压杆中心线方向在移动平台上表面与其滚动配合的滑动轮，升降内杆的杆身上固定连接有旋转驱动电机，旋转驱动电机的旋转驱动轴上安装有驱动齿轮，驱动齿轮与环形齿圈啮合传动，环形齿圈为直齿，当升降液压杆位于其伸出的最大行程和最小行程时，驱动齿轮均能够与环形齿圈啮合配合。

但是在机电安装的过程中，移动平台下方的万向轮任然可以在地面滚动，这样就容易造成机电设备位置的改变，影响安装效率。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种使用简单方便，可以根据使用情况调节滚动模式和固定模式的可调节式支撑结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种可调节式支撑结构，包括移动平台以及位于移动平台下表面上的万向轮，移动平台上且万向轮的位置沿竖直方向开设有通孔，移动平台的上表面且对应通孔的位置固定连接有竖向设置的导向筒，导向筒的筒口端与移动平台固定连接在一起，导向筒与通孔同中心线设置且其内径与通孔直径一致，通孔处设置有座体，座体与通孔孔壁相隔设置，座体底面与移动平台下表面齐平，座体与通孔孔壁之间的位置绕导向筒中心线方向均匀间隔设置有多根支撑杆，支撑杆沿导向筒径向方向延伸设置，支撑杆的两端分别固定连接在座体和通孔孔壁上，万向轮安装在座体底面上；

导向筒内设置有与其同中心线的支撑筒，支撑筒的筒口方向与导向筒的筒口方向一致，支撑筒的长度与导向筒内底面至移动平台底面之间的间距长度一致，支撑筒以能够沿其中心线方向与导向筒滑动配合，座体和万向轮沿竖直方向上的投影均位于支撑筒的筒身沿竖直方向上的投影的内侧，支撑筒的筒身上且对应各支撑杆的位置均开设有条形裂口，条形裂口沿平行于支撑筒中心线方向由支撑筒筒口延伸至支撑筒内底面，支撑杆穿过于其对应条形裂口且支撑杆杆身能够沿条形裂口长度方向与条形裂口滑动配合，当支撑筒向下移动时，支撑筒以能够将万向轮容纳于其内筒中；