[实用新型]一种金属管件夹持段支撑保形装置

说明书

本实用新型公开一种金属管件夹持段支撑保形装置，包括弯曲模、弯曲模镶块、夹紧模、金属管件、支撑保形机构和送进机构。将送进机构安装在弯曲模镶块上，然后将支撑保形机构安装在送进机构上，送进机构可以将支撑保形机构送进金属管件的夹持部位，驱动步进电机，可以实现支撑保形机构的张开与收缩。在夹紧时，实现与夹紧力相反方向的力的作用，可以有效的防止管件在夹紧时管件沿径向的变形。在弯曲结束后，可以驱动电机实现装置的退出，拆卸送进机构可以减小占用空间。本实用新型的金属管件夹持段支撑保形装置，可以有效地支撑夹持段的管件，防止管件在夹持时变形和损伤，起到保护管件的作用，同时装置模块化，更换方便，通用性强。

技术领域

本实用新型涉支撑装置，具体涉及一种金属管件夹持段支撑保形装置。

背景技术

金属管件通过确定合理的支点和受力点并施加一定的弯矩或弯曲力，使之弯曲成型。在数控绕弯成形中，管件一端被弯曲模镶块和夹紧模夹紧，从而固定管件与弯曲模的相对位置。绕弯成形时，弯管模、弯曲模镶块和夹紧模同步转动，并带动管件绕弯曲模圆凹槽转动。管件与弯曲模贴合，从而得到所需的弯曲半径。压模一方面通过摩擦对管件施加助推作用，另一方面对管件进行横向约束，使管件的变形部分始终紧贴弯曲模的圆凹槽面。超薄壁管绕弯成形过程中，由于管壁薄，钢度低，夹紧模和弯曲模镶块对管材夹紧时，会由于夹紧力太大而使管材直线夹持段发生截面畸变或夹伤。而有些特殊应用领域，如剧烈振动使用环境，对弯管各段的要求很高，要求弯管的夹持段也不能发生截面畸变或夹伤、刮伤等应力集中问题，因此，对管件的弯曲成形过程，提出了很高的要求。

实用新型内容

针对超薄壁管在绕弯成形过程中容易出现夹持力太大而引起的弯管夹持段夹伤、有夹痕等问题，本实用新型提出一种模块化设计、通用性强、操作简便、效率高、装拆方便的弯管直线夹持段支撑装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种金属管件夹持段支撑保形装置，该装置包括弯曲模、弯曲模镶块、夹紧模、金属管件、支撑保形机构和安装送进机构，所述的支撑保形机构安装支撑于在所述的金属管件内，所述的安装送进机构设置在所述的弯曲模镶块外侧；

所述的支撑保形机构包括支撑基座、支撑架和支撑块，多个支撑架均匀设置在支撑基座的四周，支撑块固定在支撑架上；

所述的送进机构包含六边支撑架连接架、保形驱动机构、送进传动机构、支撑滑动架，所述的支撑保形机构和保形驱动机构安装在六边支撑连接架上，所述的保形驱动机构用于驱动所述的支撑保形机构，从而实现所述的支撑架的张开和收缩；所述的送进传动机构支撑在所述的支撑滑动架上，所述的送进传动机构用于驱动所述的支撑连接架、保形驱动机构和支撑保形机构，从而将所述的支撑保形机构送进所述的金属管件内。

进一步地，所述的支撑基座包括驱动圆柱、六边支撑架和驱动圆柱底座，所述的驱动圆柱穿过所述的六边支撑架中部的通孔，一端固定在所述的驱动圆柱底座上，另一端内部设置有用于驱动圆柱移动的丝杠螺纹孔，所述的驱动圆柱相对于所述的六边支撑架周向无转动；

所述的支撑架包括外安装平台一、支撑杆、锁长杆、滑块滑动槽轨、外安装平台二、驱动杆、止推块和滑块，四个支撑杆依次可转动连接组成平行四边形，两个所述的锁长杆可转动连接后，两端再可转动连接在平行四边形的相对的两个顶点之间，平行四边形的另两个顶点分别可转动连接外安装台一和外安装平台二，滑块滑动槽轨底端固定在所述的外安装平台二上，顶端与两个锁长杆的中间连接点可转动连接，所述的滑块可沿滑块滑动槽轨滑动，所述的驱动杆一端与所述的滑块可转动连接，另一端与所述的止推块可转动连接，所述的止推块固定连接在所述的驱动圆柱底座上；

进一步地，所述的六边支撑架连接架包含连接板和四个连接圆柱，四个连接圆柱的一端固定在连接板上，另一端固定在六边支撑架上；

所述的保形驱动机构包括依次连接的步进电机、联轴器、丝杠，其中步进电机固定在连接板上；