[实用新型]注采一体泵挂抽井口防喷装置

权利要求书

1.注采一体泵挂抽井口防喷装置，其特征在于：包括壳体总成、上防喷器和下防喷器；其中，

所述注采一体泵挂抽井口防喷装置通过壳体总成上设置的上油管接头和接箍头与井口盘根盒相连，同时通过壳体总成上设置的下油管接头和接箍头与井口三通连为一体；

所述上防喷器包括两套上闸板总成、两套上闸板轴总成和两套上限位器；两套上闸板总成分别配置有一套上闸板轴总成和一套上限位器；上闸板轴总成与相应的上限位器沿径向由内而外同轴心布置；上闸板总成的中心线与上闸板轴总成的轴线重合；

所述下防喷器包括两套下闸板总成、两套下闸板轴总成和两套下限位器；两套下闸板总成分别配置有一套下闸板轴总成和一套下限位器；下闸板轴总成与相应的下限位器沿径向由内而外同轴心布置；下闸板总成的中心线与下闸板轴总成的轴线重合；

所述上防喷器和下防喷器均采用相同型号和构造的闸板轴总成和限位器，上防喷器和下防喷器沿井口抽油杆轴向由上而下布置，并同时与壳体总成相配。

2.根据权利要求1所述的注采一体泵挂抽井口防喷装置，其特征在于：所述壳体总成包括防喷壳体、上油管接头、下油管接头、吊耳和壳体定位销；所述防喷壳体的基体内沿长度方向铣有形状和尺寸相同的双层闸板孔，所述双层闸板孔内依次配置上闸板总成和下闸板总成，且壳体总成的双层闸板孔外分别配置闸板轴总成和限位器；所述防喷壳体沿高度方向的上下端面分别设置有上油管接头和下油管接头；所述防喷壳体上还焊接有两个吊耳；防喷壳体沿长度方向的两侧端面设置有壳体定位销。

3.根据权利要求2所述的注采一体泵挂抽井口防喷装置，其特征在于：所述防喷壳体采用铸钢方体，所述双层闸板孔分别采用通孔，双层闸板孔水平布置并分别与上闸板总成和下闸板总成相配合而提供滑移通道；防喷壳体沿高度方向的中央部位钻有圆孔形流道，防喷壳体的圆孔形流道为热采作业中稠油运移提供通道，防喷壳体的圆孔形流道同时与双层闸板孔垂直相交布置，防喷壳体的圆孔形流道所在柱面的直径大于抽油杆接箍的最大外径，且其圆孔形流道的上下两端分别铣有柱形卡环，防喷壳体上端和下端的柱形卡环分别与上油管接头和下油管接头相配并通过焊接的方式连为一体。

4.根据权利要求2所述的注采一体泵挂抽井口防喷装置，其特征在于：所述壳体总成分别配置两套构造相同的上闸板总成和两套构造相同的下闸板总成，且两套上闸板总成和两套下闸板总成分别沿防喷壳体的长度方向对称布置，两套上闸板总成精密配合并用于实现上闸板与光杆以及上闸板与防喷壳体之间的非金属密封，两套下闸板总成精密配合并用于实现下闸板与井口抽油杆以及下闸板与防喷壳体之间的非金属密封，每套上闸板总成包括一个上闸板、上部密封胶芯和上闸板中部密封胶芯以及两个上部胶芯定位销和中部胶芯定位杆，每套下闸板总成包括一个下闸板、上部密封胶芯和下闸板中部密封胶芯以及两个上部胶芯定位销和中部胶芯定位杆；所述中部胶芯定位杆用于实现上闸板中部密封胶芯和下闸板中部密封胶芯分别在上闸板、下闸板的中部密封槽内的定位；所述上部胶芯定位销用于实现上部密封胶芯分别在上闸板、下闸板的上部密封槽内的固定。

5.根据权利要求4所述的注采一体泵挂抽井口防喷装置，其特征在于：所述上闸板和下闸板由扁方形钢块加工而成且沿防喷壳体宽度方向的前后面采用半圆柱面，上闸板和下闸板的上下端面和前后半圆柱面分别与防喷壳体的双层闸板孔之间精密配合而构成双平面和双柱面组合的四移动副；上闸板和下闸板的上端面和前后半圆柱面的上半部分铣有上部密封槽，上闸板和下闸板的上部密封槽内配置上部密封胶芯，同时其上部密封槽的两侧槽壁采用半圆柱面且槽底面采用平面；上闸板和下闸板沿防喷壳体长度方向的外侧板体铣有拱形轴孔，上闸板和下闸板拱形轴孔的截面由半圆形和矩形组合而成，且其拱形轴孔的孔壁上设有等间距分层排列的多环轴承座孔，上闸板和下闸板的多环轴承座孔与整体式闸板轴上设置的多环推力轴承相配合，多环轴承座孔的截面由半圆形和矩形组合而成，且多环轴承座孔的规格大于拱形轴孔的规格。