[实用新型]一种乙二醇制备过程中的粗煤气分离系统

权利要求书

1.一种乙二醇制备过程中的粗煤气分离系统，其特征在于，包括粗煤气源、原料缓冲罐、CO₂吸收塔、第一干燥器、第二干燥器、深冷箱、PSA提氢装置、第一空压机、加热器、第二空压机、羰化反应器；

所述粗煤气源的出气口与所述原料缓冲罐的进气口连通，所述原料缓冲罐的出气口与所述CO₂吸收塔的进气口连通，所述CO₂吸收塔的出气口分两路，且两路分别与所述第一干燥器和所述第二干燥器的吸附进气口连通，所述第一干燥器和所述第二干燥器的吸附出气口均与所述深冷箱的进气口连通，所述深冷箱的CO出口与所述第二空压机的进口连通，所述第二空压机的出口与所述羰化反应器的进料口连通；

所述深冷箱的粗氢出口与所述PSA提氢装置的进气口连通，所述深冷箱的闪蒸气出口与所述第一空压机的进口连通，所述第一空压机的出口与所述加热器的冷介质进口连通，所述加热器的冷介质出口分两路，且两路分别与所述第一干燥器和所述第二干燥器的再生进气口连通，所述第一干燥器和所述第二干燥器的再生出气口均与所述原料缓冲罐的进气口连通；

所述第一空压机的出口还与旁路管线的进口连通，所述旁路管线的出口与所述原料缓冲罐的进气口连通；

在所述第一干燥器和所述第二干燥器的吸附进气口处均设有吸附进气阀，在所述第一干燥器和所述第二干燥器的吸附出气口处均设有吸附出气阀，在所述第一干燥器和所述第二干燥器的再生进气口处均设有再生进气阀，在所述第一干燥器和所述第二干燥器的再生出气口处均设有再生出气阀，在所述旁路管线上设有旁路阀。

2.根据权利要求1所述的一种乙二醇制备过程中的粗煤气分离系统，其特征在于，其还包括液氮源、残液罐和热蒸汽源，所述液氮源的出口与所述深冷箱的液氮进口连通，所述深冷箱的液氮出口与所述残液罐的进口连通；在所述残液罐上还开设有热蒸汽进口，所述热蒸汽源的出汽口与所述残液罐的热蒸汽进口连通；所述残液罐的出口与火炬连通；

在连通所述深冷箱与所述残液罐的管线上设有冷液排出阀。

3.根据权利要求1所述的一种乙二醇制备过程中的粗煤气分离系统，其特征在于，在所述第二空压机的出口处设有压力检测计，在所述压力检测计下游的所述第二空压机的出口管线还通过泄压管线与所述第一空压机的进口连通；

在所述泄压管线上设有泄压阀。

4.根据权利要求1所述的一种乙二醇制备过程中的粗煤气分离系统，其特征在于，所述深冷箱的燃料气出口还通过控压管线与加压机的进口连通，所述加压机的出口与甲醇合成装置的进气口连通；

在所述控压管线上设有压力调节阀。

5.根据权利要求1所述的一种乙二醇制备过程中的粗煤气分离系统，其特征在于，在所述旁路阀上设有开度检测仪。