[实用新型]一种垃圾焚烧系统

说明书

本实用新型公开一种垃圾焚烧系统，包括顺序设置的干燥裂解炉、高温气化炉、过氧燃尽炉和燃尽室，将垃圾投入干燥裂解炉中，干燥输送炉排上的垃圾被干燥、破碎、部分裂解，然后从炉排缝隙落入流化裂解布风室顶部的流化裂解区和空气进行裂解反应，产生的高温裂解气进入高温气化炉；在高温气化炉中，裂解固态产物和空气进行气化反应，进入气化炉的裂解气和水蒸气与高温气化炉内高温焦炭及反应气进行重整反应，生成易燃尽反应气并进入燃尽室中，产生的气化反应渣进入过氧燃尽炉；在过氧燃尽炉中，气化反应渣与空气反应进行燃尽，产生的过氧烟气进入燃尽室；在燃尽室中，高温气化反应与高温过氧烟气进行混合燃烧，保证二噁英充分脱除。

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧发电设备及其配套设施技术领域，特别是涉及一种垃圾焚烧系统。

背景技术

随着居民环保意识的提高和污染排放控制管理的日益严格，垃圾无害化处理技术的清洁化要求也逐步升级。

目前，垃圾的无害化处理主要采用垃圾焚烧发电。经过数十年技术发展，及工程经验积累，国内垃圾发电技术已经达到较好水平。但是由于垃圾特殊的复杂性，目前仍存在炉内结渣、受热面腐蚀、污染物排放较高、二噁英难以控制、发电效率低等问题。

然而，上述存在的问题不仅仅是技术难题，还很大程度取决于经济效益。比如采用高等级的受热面材料可以减少受热面腐蚀，在此基础上提高机组蒸汽参数可以提高发电效率。通过环保设备的升级可以进一步减少污染物排放。但更好的发电收益来自于更高的投入，成本过高会超过垃圾焚烧发电企业的承受能力。

垃圾焚烧发电电厂的收入一部分来自于处理垃圾的贴费，另一部分则来自于发电上网的售电收入。而目前垃圾发电机组的发电效率基本在20％左右，通过提高发电效率，可大幅度提高垃圾发电厂的效益，为垃圾无害化处理及减少污染物排放提供有利条件。

限制目前垃圾发电效率提高的，主要是现有垃圾焚烧技术存在的受热面结渣及腐蚀。

因此，如何改变现有技术中，垃圾焚烧存在的燃烧不充分的现状，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种垃圾焚烧系统，以解决上述现有技术存在的问题，使垃圾充分燃尽，提高垃圾焚烧发电的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种垃圾焚烧系统，包括顺序设置的：

干燥裂解炉，所述干燥裂解炉包括裂解炉本体，所述裂解炉本体内设置干燥输送炉排，所述干燥输送炉排将所述裂解炉本体的内腔分为两部分，所述裂解炉本体底部设置流化裂解布风室，所述流化裂解布风室与外界空气相连通，所述流化裂解布风室与所述裂解炉本体的内腔相连通，所述裂解炉本体上设置垃圾入口、裂解气出口、裂解固态产物出口，所述垃圾入口、所述裂解气出口、所述裂解固态产物出口均与所述裂解炉本体的内腔相连通，所述垃圾入口、所述裂解气出口均设置于所述干燥输送炉排的顶部，所述裂解固态产物出口设置于所述干燥输送炉排的底部；

高温气化炉，所述高温气化炉包括气化炉本体，所述裂解气出口、所述裂解固态产物出口均与所述气化炉本体的内腔相连通，所述气化炉本体上设置气化反应气出口、气化反应出渣口，所述气化反应气出口、所述气化反应出渣口均与所述气化炉本体的内腔相连通，所述气化炉本体的底部设置流化气化布风室，所述流化气化布风室与所述气化炉本体的内腔相连通，所述流化气化布风室与外界环境相连通，所述裂解炉本体和所述气化炉本体均设置大渣排出口；

过氧燃尽炉，所述过氧燃尽炉包括燃尽炉本体，所述气化反应出渣口与所述燃尽炉本体相连通，所述燃尽炉本体的底部设置流化燃尽布风室，所述流化燃尽布风室与所述燃尽炉本体的内腔相连通，所述流化燃尽布风室与外界环境相连通，且所述流化燃尽布风室向所述燃尽炉本体中输送的空气量大于物料燃尽所需的空气量，所述燃尽炉本体上设置过氧烟气出口、排灰口，所述过氧烟气出口、所述排灰口均与所述燃尽炉本体的内腔相连通；