[实用新型]一种高效便捷的数控钻倒角专机

说明书

本实用新型涉及数控钻床，特别是一种高效便捷的数控钻倒角专机。它包括安装平台、上料装置、预放工位、加工工位、翻转工位、工件整体平移装置、钻床、工件翻转装置、工位滑移组件和控制模块，预放工位后设置有至少两个加工工位，加工工位间设置有翻转工位，预放工位、加工工位和翻转工位等间距设置，上料装置将工件放至预放工位，工件整体平移装置将工件向后平移一个工位，翻转工位上的工件经工件翻转装置翻转，每个加工工位处设置有一个工位滑移组件，工位滑移组件将加工工位推送至钻床处。它能够方便快捷地对定珠圈等圆环形薄片类工件进行正反面的连续加工，从而减少工件转移到下一道工序及频繁装夹浪费的时间，提高了工作效率和工件精度。

技术领域

本实用新型涉及数控钻床，特别是一种高效便捷的数控钻倒角专机。

背景技术

定珠圈是涡旋式汽车空调压缩机重要零件之一，通常为带孔的环状结构，定珠圈的产品质量对空调压缩机的噪声与使用寿命起着至关重要的作用。在对定珠圈等圆环形薄片类工件进行加工时，由于需要对工件正反面分别进行钻孔和倒角，有时还需要另外进行镗孔，因此工件需要通过多台数控钻床进行多次加工。这通常需要将工件放至多台数控钻床进行加工，在此过程中需要多名工作人员进行操作，操作的过程中需要通过人力将工件不断转移至下一道工序及频繁装夹，频繁装夹还会导致工件加工的同行度等精度有所下降，这导致工件加工过程中浪费了大量的人力和时间，使得加工极为繁琐和效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种高效便捷的数控钻倒角专机，能够方便快捷地对定珠圈等圆环形薄片类工件进行正反面的连续加工，从而减少工件转移到下一道工序及频繁装夹浪费的时间，从而提高了工作效率和工件精度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种高效便捷的数控钻倒角专机，包括带支撑架的安装平台、上料装置、预放工位、加工工位、翻转工位、工件整体平移装置、钻床、工件翻转装置、工位滑移组件和控制模块，所述预放工位后设置有至少两个加工工位，所述加工工位间设置有翻转工位，所述预放工位、加工工位和翻转工位等间距设置，所述上料装置将工件放至预放工位，所述工件整体平移装置在水平面内沿横向将预放工位、加工工位和翻转工位上的工件整体向后平移一个工位，所述翻转工位上的工件经工件翻转装置翻转，所述每个加工工位处设置有一个工位滑移组件，所述工位滑移组件在水平面内沿竖向将加工工位推送至钻床处，所述上料装置、工件整体平移装置、钻床、工件翻转装置和工位滑移组件分别与控制模块连接。

前述的高效便捷的数控钻倒角专机，所述上料装置包括放料台、储料管、推板、第一线性驱动件，所述储料管的一端设置在放料台上，所述储料管的下端沿水平方向开设有不小于内径的通槽，所述通槽开设的高度大于一个工件厚度并小于两个工件厚度，所述放料台和储料管的通槽间滑移设置有推板，所述推板连接有第一线性驱动件。

前述的高效便捷的数控钻倒角专机，所述储料管由上至下设置有两条侧槽，所述两条侧槽分布在同一条径向线上。

前述的高效便捷的数控钻倒角专机，所述预放工位包括第一回转驱动件、回转圆盘、固定圆环和定位销，所述回转圆盘和固定圆环同心且水平放置，所述固定圆环固定设置在放料台一侧，所述第一回转驱动件驱动回转圆盘旋转，所述回转圆盘上同心固定有直径小于回转圆盘的定位盘，所述定位盘的上表面与放料台台面等高，所述固定圆环低于回转圆盘的高度，所述定位销竖直设置于回转圆盘上，所述定位销的最高点位于定位盘的上表面和下表面之间。

前述的高效便捷的数控钻倒角专机，所述工件整体平移装置包括支撑板、第一滑轨、第一滑台、第二线性驱动件、第三线性驱动件和卡爪，所述安装平台两端分别设置有一块支撑板，所述第一滑轨设置在支撑板上，所述第一滑台滑移设置在第一滑轨中，所述第一滑台经第二线性驱动件驱动在水平面内沿横向滑移，所述第一滑台上设置有第三线性驱动件，所述第三线性驱动件下设置有卡爪，所述卡爪与控制模块连接，所述卡爪为电动卡爪和气动卡爪中的一种。