[实用新型]一种鞋底模具自动推拉循环生产线

权利要求书

1.一种鞋底模具自动推拉循环生产线，其特征在于，包括：

主架体(1)；

设置在所述主架体(1)上的倍速链循环生产线，所述倍速链循环生产线包括上倍速链(2)、下倍速链(3)、位于下倍速链(3)两端的两组第一升降机构(4)、至少两个换向模块(5)和若干个过渡倍速链(6)，所有换向模块(5)一字排开，且所有换向模块(5)位于一组第一升降机构(4)与所述上倍速链(2)的首端之间，并且所述换向模块(5)与所述上倍速链(2)的上表面齐平，所述过渡倍速链(6)位于相邻的两个换向模块(5)之间；

位于所述主架体(1)一侧的多个换料工位(7)，所述换料工位(7)与所述换向模块(5)一一对应设置；

设置在所述主架体(1)一侧的多个高温舱(8)；

设置在所述主架体(1)上的多个推拉气缸(9)，所述推拉气缸(9)与所述高温舱(8)一一对应设置；

设置在所述倍速链循环生产线上的多个循环模块(10)，所述循环模块(10)上设有鞋底模具(11)，所述倍速链循环生产线带动未加热的鞋底模具(11)移动至高温舱(8)处、带动已加热的鞋底模具(11)移动至对应的换料工位(7)。

2.根据权利要求1所述的鞋底模具自动推拉循环生产线，其特征在于，所述换料工位(7)包括与所述主架体(1)固定连接的工位支架(71)，所述工位支架(71)具有两个对称的悬架(711)，所述工位支架(71)上设有换料倍速链(72)和第二升降机构(73)，所述第二升降机构(73)位于换料倍速链(72)的两组链条之间。

3.根据权利要求2所述的鞋底模具自动推拉循环生产线，其特征在于，所述第二升降机构(73)的顶部具有横向输送装置。

4.根据权利要求3所述的鞋底模具自动推拉循环生产线，其特征在于，所述换向模块(5)的顶部和所述第一升降机构(4)的顶部均具有纵向输送装置。

5.根据权利要求1所述的鞋底模具自动推拉循环生产线，其特征在于，所述推拉气缸(9)包括三杆气缸，所述三杆气缸的前端面上固定设置一推板，所述推板上设有电磁铁。

6.根据权利要求2所述的鞋底模具自动推拉循环生产线，其特征在于，所述鞋底模具(11)包括配合的模具底盖(111)和模具顶盖(112)，所述模具顶盖(112)的对称的两侧面上均具有两个相互平行的支撑杆，所述支撑杆用于使所述模具顶盖(112)挂设在所述悬架(711)上。

7.根据权利要求1所述的鞋底模具自动推拉循环生产线，其特征在于，所述换向模块(5)的数量为两个，所述高温舱(8)、循环模块(10)的数量均为六个。

8.根据权利要求2所述的鞋底模具自动推拉循环生产线，其特征在于，所述换料倍速链(72)的运动方向与所述倍速链循环生产线的运动方向相互垂直。

9.根据权利要求4所述的鞋底模具自动推拉循环生产线，其特征在于，所述横向输送装置和所述纵向输送装置均采用辊子输送机构。