[实用新型]一种异形自动金线键合机打火杆

说明书

本实用新型属于光通信行业技术领域，具体涉及一种异形自动金线键合机打火杆，包括打火杆主体、热缩绝缘套管、UV胶涂层和弧形放电头。打火杆主体为异形结构主体，一端与弧形放电头连接；打火杆主体靠近弧形放电头一端外部套设有热缩绝缘套管，对热缩绝缘套管进行热缩固定；UV胶涂覆在弧形放电头的弧形段表面，UV灯照射固化形成UV胶涂层。本实用新型实现自动金线键合机的劈刀能向下达到极限位置，从而最大程度的键合多种产品。

技术领域

本实用新型属于光通信行业技术领域，尤其涉及BOX深腔封装激光发射器、激光接收器、传感器的金线键合工艺，具体涉及一种异形自动金线键合机打火杆。

背景技术

BOX深腔封装的器件在高速信息传递时代应用越来越广，由于每一种产品金线键合面高度不同，传统自动金线键合机劈刀下降还没达到极限位置，就碰到打火杆，而不能继续下降，造成自动金线键合机键合高深腔产品的种类受限。

实用新型内容

本实用新型的目的是实现自动金线键合机的劈刀能向下达到极限位置，从而最大程度的键合多种产品。

为实现这个目的，本实用新型的技术方案为：

一种异形自动金线键合机打火杆，包括打火杆主体1、热缩绝缘套管2、UV胶涂层3和弧形放电头4。

所述打火杆主体1为异形结构，包括直线段和弯曲段，主体两端和中间位置为直线段，相邻两直线段间为弯曲段；所述弧形放电头4焊接在打火杆主体1的一端的中心，弧形放电头4呈J形，弧形放电头4上涂有UV胶并通过UV灯照射固化形成UV胶涂层3；所述打火杆主体1靠近弧形放电头4一端外部套有热缩绝缘套管2，并对热缩绝缘套管2进行热缩固定。

所述打火杆主体1的主要作用是支撑弧形放电头4，为自动金线键合机键合烧球提供放电通路。

所述热缩绝缘套管2的主要作用为对打火杆表面进行绝缘处理，使打火杆仅对金线尾端放电。

所述UV胶涂层3涂覆在弧形放电头4表面，起绝缘作用，使弧形放电头4不对压板和产品外壳放电。

所述弧形放电头4的主要作用为在自动金线键合机键合一条金线后，弧形放电头4对金线尾放电，在金线尾部烧出一个球，为键合下一条金线做好准备，同时避开瓷嘴换能器的下降路径。

本实用新型的有益效果：使用本实用新型的打火杆，可以避开瓷嘴换能器的运行路径，实现自动金线键合机的劈刀能向下达到极限位置，从而最大程度的键合多种产品。

附图说明

图1为本实用新型一种异形自动金线键合机打火杆的结构示意图。

图中：1打火杆主体，2热缩绝缘套管，3UV胶涂层，4弧形放电头。

具体实施方式

结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1所示，一种异形自动金线键合机打火杆包括打火杆主体1、热缩绝缘套管2、UV胶涂层3和弧形放电头4。

本实用新型的具体实施步骤为：

1.取新的打火杆，在打火杆主体1上靠近弧形放电头4一端套上热缩绝缘套管2，加热固定。

2.在弧形放电头4的弧形段表面涂覆UV胶，UV灯照射固化，形成UV胶涂层3，实现绝缘，由于UV胶涂层3不受形状限制，使用方便。

3.将固化好的打火杆安装到自动金线键合机上，调整打火杆的位置，使打火杆的弧形放电头4处于相对于瓷嘴的正确位置，操纵键合机手动下移瓷嘴，下降过程中使瓷嘴换能器碰触不到打火杆，此时可以紧固打火杆。

4.装上待键合的产品，选择相应的金线键合程序，按自动金线键合机操作规程运行机器。