[实用新型]一种硫化促进剂M制备过程中硫酸与水的混合配制釜

权利要求书

1.一种硫化促进剂M制备过程中硫酸与水的混合配制釜，包括防尘盖(1)和承重座(9)，其特征在于：所述防尘盖(1)的下端设置有硫酸桶(2)，且硫酸桶(2)的下端设置有管道(3)，所述管道(3)的内部设置有气阀(4)，且气阀(4)的左端设置有气管(5)，所述气管(5)的左端设置有气泵(6)，且气泵(6)的下端设置有箱体(7)，所述箱体(7)的前端设置有箱盖(8)，且箱盖(8)的内部设置有通风口(18)，所述箱体(7)的左端设置有检测箱(19)，所述承重座(9)的下端设置有滚珠(20)，且承重座(9)位于气管(5)的下端，所述滚珠(20)的下端设置有主轴(10)，且主轴(10)的左右两端设置有搅拌棒(11)，所述搅拌棒(11)的内部设置有出水口(12)，所述搅拌棒(11)的下端设置有阀门(13)，且阀门(13)的右端设置有齿轮(14)，所述齿轮(14)的右端设置有电动机(15)，且电动机(15)的下端设置有底座(16)，所述底座(16)的下端设置有滚轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种硫化促进剂M制备过程中硫酸与水的混合配制釜，其特征在于：所述防尘盖(1)的下端表面结构与硫酸桶(2)的外表面结构相吻合，且防尘盖(1)的中轴线与管道(3)的中轴线之间相重合。

3.根据权利要求1所述的一种硫化促进剂M制备过程中硫酸与水的混合配制釜，其特征在于：所述管道(3)与气管(5)构成一体化结构，且管道(3)通过气阀(4)与气管(5)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种硫化促进剂M制备过程中硫酸与水的混合配制釜，其特征在于：所述箱体(7)的上端外表面与箱盖(8)的外表面紧密贴合，且管道(3)的中轴线垂直于箱体(7)的上端表面。

5.根据权利要求1所述的一种硫化促进剂M制备过程中硫酸与水的混合配制釜，其特征在于：所述承重座(9)通过滚珠(20)与箱体(7)相连接，且滚珠(20)以箱体(7)的中轴线为圆心呈圆周分布。

6.根据权利要求1所述的一种硫化促进剂M制备过程中硫酸与水的混合配制釜，其特征在于：所述主轴(10)的中轴线与齿轮(14)的中轴线之间相重合，且箱体(7)内表面与主轴(10)上下两端外表面紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种硫化促进剂M制备过程中硫酸与水的混合配制釜，其特征在于：所述电动机(15)通过螺栓与底座(16)呈固定连接，且滚轮(17)等距均匀分布于底座(16)的下端外表面。