[实用新型]一种无氨法焦糖化反应的专用设备

说明书

本实用新型提出了一种无氨法焦糖化反应的专用设备。包括反应罐、搅拌电机以及连接在搅拌电机上并伸入反应罐中的搅拌桨；所述反应罐上端具有进料口，所述反应罐下端具有出料口；补料罐连接到进料口上，并通过电磁阀控制其开关；所述反应罐上端连接冷凝设备，并在连接处设置水蒸气开关；所述反应罐的侧壁和底部设置加热夹套，通过加热循环泵对反应罐加热。本实用新型采用外周和底部加热，贴底部高功率机械搅拌，专用补料罐以补充水分或其他原料，专用控制体系监测反应进程，专用冷凝设备和水蒸气开关以控制水蒸气蒸发或香味成分回流，底部出料口以方便获得反应产物。

技术领域

本实用新型属于卷烟香精香料技术领域，具体是涉及无氨法焦糖化反应的专用设备。该设备具有成本低、生产效率高、应用范围广的优点。

背景技术

焦糖化反应(caramelization)是指糖类尤其是单糖加热到熔点以上的高温(一般是140-180℃以上)时，经一系列脱水、降解、分子重排、环合、缩聚等反应，最后生成大分子的深红褐色物质。目前对焦糖化反应的研究主要集中在食品行业，在烟草行业的研究和应用很少。

目前，焦糖化反应产品的制备方法主要为氨促法：将糖质原料与添加剂如铵盐混合，在常压或加压下加温，就可以制成液体焦糖色素。该方法是焦糖色素传统的制备方法，工艺设备简单，可以实现规模化生产。但该方法会产生大量有强烈致癌作用的4-甲基咪唑，影响了产品的安全性。

无氨法生产的普通焦糖色素由于没有使用铵盐，所以没有4-甲基咪唑这类有害成分的产生。在工业生产上，氨促法类的生产工艺和设备研究报道较多，无氨法的生产工艺和设备则研究报道较少。

因此，本实用新型根据以往传统氨法生产的焦糖产物香气不足、存在危害性成分等问题，以及老式无氨法焦糖生产工艺和设备产品质量不高、生产效率低、容易出现故障等不足，开发出一种成本低、生产效率高、应用范围广的无氨法焦糖化反应的专用设备。

实用新型内容

本实用新型正是基于上述技术问题之一，开发出一种成本低、生产效率高、应用范围广的无氨法焦糖化反应的专用设备。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现，主要包括以下内容：

一种无氨法焦糖化反应的专用设备，包括反应罐、搅拌电机以及连接在搅拌电机上并伸入反应罐中的搅拌桨；所述反应罐上端具有进料口，所述反应罐下端具有出料口；补料罐连接到进料口上，并通过电磁阀控制其开关；所述反应罐上端连接冷凝设备，并在连接处设置水蒸气开关；所述反应罐的侧壁和底部设置加热夹套，通过加热循环泵对反应罐加热。

所述的无氨法焦糖化反应的专用设备，其电机设置在反应罐的上端，搅拌桨接近反应罐罐底。

所述的无氨法焦糖化反应的专用设备，其反应罐采用不锈钢或玻璃材质制成，在反应罐的侧壁和底部设置加热夹套，采用底部和外周同时加热。

所述的无氨法焦糖化反应的专用设备，其反应罐上端连接冷凝设备，并在连接处设置水蒸气开关。

所述的无氨法焦糖化反应的专用设备，其反应罐上设置上观察窗和下观察窗，上观察窗位于反应罐上部，下观察窗位于反应罐下部。

所述的无氨法焦糖化反应的专用设备，其反应罐内设置温度探头。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：

1、本设备采用外周和底部同时加热，加热介质可以选择油或蒸汽，克服了传统设备底部加热不均匀的缺点。

2、本设备采用高功率机械搅拌，转速可达2000～3000rpm，搅拌桨距底部要求小于1cm，保证焦糖化反应中粘稠的糖水溶液得到充分搅拌，克服了传统搅拌设备搅拌不均匀，局部反应过强或过弱的缺点。