[实用新型]一种导光膜网点加工设备

权利要求书

1.一种导光膜网点加工设备，其特征在于，包括用于放置未成型网点导光膜卷的放料装置、用于收卷网点加工后导光膜卷的收料装置、位于放料装置和收料装置之间的网点加工装置和电连接于网点加工装置的联动控制器；

所述网点加工装置包括分别对称设置在导光膜厚度方向的第一加压装置和第二加压装置、第一模具座和第二模具座、第一热压模和第二热压模；

所述第一模具座安装于第一加压装置靠近导光膜侧，所述第一热压模设置在第一模具座靠近导光膜侧，且第一热压模平面平行于导光膜表面；所述第二模具座安装于第二加压装置靠近导光膜侧，所述第二热压模设置在第二模具座靠近导光膜侧，且第二热压模平面平行于导光膜表面；

所述第一模具座和第二模具座内部均设置有加热单元和冷却单元，并且加热单元和冷却单元在第一模具座和第二模具座内部间隔安装；

所述联动控制器用于控制驱动第一加压装置和第二加压装置沿导光膜厚度方向相对或相背运动，并且当第一加压装置和第二加压装置相对运动时，联动控制器至少使得第一热压模和第二热压模抵触于导光膜表面；所述联动控制器还用于程序控制第一模具座和第二模具座内部加热单元和冷却单元的启停，使得第一热压模和第二热压模在导光膜表面成型网点。

2.根据权利要求1所述的导光膜网点加工设备，其特征在于，所述第一模具座和第二模具座结构相同；所述第一模具座靠近导光膜侧均匀设置有位于同一直线的若干凹槽，所述第一热压模沿其厚度方向部分埋设于凹槽内；

所述加热单元设置为电热单元，电热单元的传热平面平行于导光膜表面；所述冷却单元设置在电热单元和凹槽之间，设置为沿导光膜宽度方向贯穿第一模具座的冷却通道；所述冷却通道一端为冷却液入口，另一端为冷却液出口。

3.根据权利要求2所述的导光膜网点加工设备，其特征在于，所述冷却通道设置为沿其长度方向截面为方形的通孔，所述通孔在第一模具座内沿电热单元安装面上的投影至少覆盖电热单元。

4.根据权利要求1所述的导光膜网点加工设备，其特征在于，定义导光膜的宽度为D，第一模具座靠近导光膜侧沿导光膜宽度方向的宽度为D1，第二模具座靠近导光膜侧沿导光膜宽度方向的宽度为D2，则D1＞D，D2＞D。

5.根据权利要求1所述的导光膜网点加工设备，其特征在于，所述导光膜网点加工设备还包括各设置有两个导向轮的第一导向轮组和第二导向轮组，以及取料装置和成品收集装置；

所述第一导向轮组设置在放料装置和网点加工装置之间，第一导向轮组的两个导向轮对称设置在导光膜厚度方向的两侧，并且两个导向轮分别抵接于导光膜的表面；所述第二导向轮组设置在网点加工装置和收料装置之间，第二导向轮组的两个导向轮对称设置在导光膜厚度方向的两侧，并且两个导向轮分别抵接于导光膜的表面；

所述取料装置用于拾取收料装置收卷完成的导光膜卷，所述成品收集装置用于收集取料装置拾取的导光膜卷。

6.根据权利要求2所述的导光膜网点加工设备，其特征在于，所述第一热压模可拆卸连接于第一模具座的凹槽内壁，所述第二热压模可拆卸连接于第二模具座的凹槽内壁。

7.根据权利要求3所述的导光膜网点加工设备，其特征在于，所述通孔两端封闭，且通孔的冷却液入口端封闭面上开设有一进液口，通孔的冷却液出口端封闭面上开设有一出液口。

8.根据权利要求1所述的导光膜网点加工设备，其特征在于，所述第一热压模为镜面模、网点模或V结构模。

9.根据权利要求1所述的导光膜网点加工设备，其特征在于，所述第二热压模为镜面模、网点模或V结构模。

10.根据权利要求5所述的导光膜网点加工设备，其特征在于，所述取料装置为取料机械手。