[实用新型]一种圆铸棒压扁装置

权利要求书

1.一种圆铸棒压扁装置，其特征在于：包括底座（1）、上压块（2）、左限位块（3）、右限位块（4）、前限位块（5）和后限位块（6），所述底座（1）上方的两侧对称设有侧限位块，所述侧限位块包括左限位块（3）和右限位块（4），所述底座（1）上方的两端对称设有端限位块，所述端限位块包括前限位块（5）和后限位块（6），底座（1）的上壁与左限位块（3）的右侧壁、右限位块（4）的左侧壁、前限位块（5）的后端面、后限位块（6）的前端面共同围成压扁模腔（10），所述压扁模腔（10）为顶部具有开口的半封闭区域，所述压扁模腔（10）用于容置待压扁的圆铸棒（100），所述前限位块（5）的后壁与后限位块（6）的前壁之间距离的长度与待压扁的圆铸棒（100）的长度相等，所述上压块（2）与一液压压力机相连，上压块（2）在液压压力机的驱动下向下移动对压扁模腔（10）内待压扁的圆铸棒（100）进行径向压扁。

2.如权利要求1所述的一种圆铸棒压扁装置，其特征在于：所述上压块（2）的长度与待压扁的圆铸棒（100）的长度相等，所述上压块（2）的宽度大于径向压扁后的圆铸棒（100）的宽度。

3.如权利要求1所述的一种圆铸棒压扁装置，其特征在于：所述上压块（2）的宽度大于左限位块（3）的右侧壁与右限位块（4）的左侧壁之间的最长距离。

4.如权利要求1所述的一种圆铸棒压扁装置，其特征在于：所述上压块（2）的下平面沿长度方向设有两个对称的凸起筋条（21），所述凸起筋条（21）内侧具有内凹的圆弧过渡部，使径向压扁后的圆铸棒（100）的上半部两个拐角处具有圆弧过渡，所述凸起筋条（21）外侧具有进行压扁时分别与左限位块（3）、右限位块（4）作压合嵌入时配合的第一台阶。

5.如权利要求4所述的一种圆铸棒压扁装置，其特征在于：所述左限位块（3）的右上角、右限位块（4）的左上角设有进行压扁时分别与上压块（2）下平面两个凸起筋条（21）外侧作压合嵌入时配合的第二台阶，所述左限位块（3）的右下侧壁、右限位块（4）的左下侧壁分别设有内凹圆弧过渡部，使径向压扁后的圆铸棒（100）的下半部两个拐角处具有圆弧过渡。

6.如权利要求1所述的一种圆铸棒压扁装置，其特征在于：所述端限位块的高度大于圆铸棒（100）的直径长，所述前限位块（5）和后限位块（6）的高度相同，所述左限位块（3）、右限位块（4）的高度相同。

7.如权利要求1所述的一种圆铸棒压扁装置，其特征在于：所述左限位块（3）、右限位块（4）、前限位块（5）、后限位块（6）与底座（1）为独立分体加工后组装在一起形成容置待压扁的圆铸棒（100）的模具，或采用整块钢材雕铣加工而成。

8.如权利要求1所述的一种圆铸棒压扁装置，其特征在于：所述底座（1）的平面上设有相应的顶料脱模孔，用于将完成压扁成型后的扁棒从型腔内顶出来。