[实用新型]一种双夹具钻、铣、攻丝组合加工设备

说明书

本实用新型公开了一种双夹具钻、铣、攻丝组合加工设备，包括：机架、四向移动组件、若干加工机头、工件夹具、进出料机构；所述机架上设有呈上下分布的顶台板和底台板；所述底台板两侧各安装有一组四向移动组件；所述每组四向移动组件上均安装有一个工件夹具；所述顶台板上安装有若干分布于工件夹具两侧的加工机头；所述机架上对应每个工件夹具处安装有一组进出料机构；通过两组工件夹具错时输送工件进入加工区，减少换工件时设备等待的时间，提升设备的利用率，同时在夹具两侧分布多个独立的加工机头，可以实现工件双面同步加工同时满足多种工序加工的功能，而且减少工件夹装次数，从而减少加工误差。

技术领域

本实用新型涉及一种双夹具钻、铣、攻丝组合加工设备，属于加工设备领域。

背景技术

机加工作为日常的生产方式，已经应用到各行各业，目前大部分工厂使用的还是传统单一工序的加工设备和单面加工设备，而现实中，往往很多产品需要多个面加工，而且需要加工多道工序，诸如挂锁锁体，电磁气阀的阀体以及设备的零件等等，这些产品往往需要多面、多种工序加工，如：钻孔、攻丝、雕刻、倒边角等等，针对这些产品，如果使用传统的加工设备，会存在以下缺陷：一、多次装定工件，影响加工精度，从而影响产品的品质；二、需要不断的更换刀具，从而大大地影响了加工效率；其三、夹具上下料其间，设备处于待机状态，设备利用率低。基于上述的缺陷，传统加工设备在加工诸如挂锁锁体，电磁气阀的阀体等工件时，就显得效率慢，精度低。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种双夹具钻、铣、攻丝组合加工设备，通过两组伺服滑台的带动，工件夹具可以在一个面上任意移动，工件夹具两侧的分布多个加工机头，每个加工机头独立夹装刀具，通过独立的伺服滑台控制移动，可实现工件双侧不同工序且能同步加工的效果，另外配以两组工件夹具错时输送工件进入加工区，提升设备的利用率。

（二）技术方案

本实用新型的一种双夹具钻、铣、攻丝组合加工设备，包括：机架、四向移动组件、若干加工机头、工件夹具、进出料机构；所述机架上设有呈上下分布的顶台板和底台板；所述底台板两侧各安装有一组四向移动组件；所述每组四向移动组件上均安装有一个工件夹具；所述工件夹具通过四向移动组件的驱动，以实现在一个面上任意移动；所述顶台板上安装有若干分布于工件夹具两侧的加工机头，且每侧的加工机头数量不少于一台；所述机架上对应每个工件夹具的初始位置处安装有一组进出料机构；所述机架上还安装有控制箱。

进一步地，所述四向移动组件包括：第一伺服滑台、第二伺服滑台、安装支架；所述第一伺服滑台对应安装固定在底台板上；所述第二伺服滑台整体安装固定在第一伺服滑台的滑座上；所述第二伺服滑台的滑座上固定连接有安装支架；所述安装支架上对应安装固定有工件夹具。

进一步地，所述第二伺服滑台呈斜坡状安装固定在第一伺服滑台的滑座上。

进一步地，所述加工机头包括：第三伺服滑台、四向调节安装座、加工组件；所述第三伺服滑台对应安装固定在顶台板上；所述第三伺服滑台的滑座上安装固定有四向调节安装座；所述四向调节安装座上安装固定有加工组件。

进一步地，所述加工组件也由动力电机和刀具夹头组成；所述动力电机可以采用电力电机或气动电机中的任意一种。

进一步地，所述工件夹具包括：基座、夹装体、顶推元件；所述基座对应安装固定在安装支架上；所述基座上通过螺栓连接固定有夹装体；所述夹装体中部贯穿开设有便于进出料和加工的夹装槽；所述夹装体的顶端安装固定有顶推元件；所述夹装体内部开设有一道连通夹装槽和顶推元件的通槽；所述通槽内安装有顶压块；所述顶压块对应与顶推元件的顶推杆连接固定。

进一步地，所述基座上设有用于限位夹装体的限位轨。

进一步地，所述夹装体的底部开设有对应接合限位轨的限位槽。