[实用新型]一种氨法脱硫高浓度氯离子母液处理系统

权利要求书

1.一种氨法脱硫高浓度氯离子母液处理系统，其特征在于，包括通过管路相互连接的高浓度氯离子硫酸铵母液贮槽、硫酸铵母液泵、预热器、蒸发器、结晶槽、旋流器、旋流器给料泵、离心机、振动流化床干燥机、包装机；所述硫酸铵母液贮槽中的母液来自氨法脱硫后处理系统，所述硫酸铵母液贮槽出口通过第一管路和所述硫酸铵母液泵连接，所述预热器底部入口通过第二管路与所述硫酸铵母液泵相连，所述预热器预热后经顶部出口通过第三管路与所述蒸发器相连，所述结晶槽的入口通过第四管路与所述蒸发器底部相连，所述结晶槽的出口通过第五管路和所述旋流器给料泵相连，所述旋流器侧部入口通过第六管路与所述旋流器给料泵相连，所述旋流器底部出口通过第七管路与所述离心机顶部入口连接，所述离心机底部出口输出的粗产品经第八管路送至所述振动流化床干燥机的入口，所述振动流化床干燥机料仓的出口通过第九管路与所述包装机连接，且所述振动流化床干燥机产生的尾气依次通过第十管路、第十一管路经旋风分离器、引风机进行排放，然后所述引风机通过尾气管进行尾气排空。

2.如权利要求1所述的氨法脱硫高浓度氯离子母液处理系统，其特征在于，还包括冷凝器、缓冲罐、真空泵、冷凝水罐组成的真空系统；所述蒸发器顶部出口通过第十二管路连接所述冷凝器的侧边入口，所述冷凝器底部出口通过第十三管路与所述冷凝水罐顶部相连，所述冷凝器底部通过第十四管路与所述缓冲罐左侧顶部入口相连，所述缓冲罐右侧顶部通过第十五管路与下方所述真空泵顶部相连，所述缓冲罐底部通过第十六管路与所述冷凝水罐顶部相连。

3.如权利要求2所述的氨法脱硫高浓度氯离子母液处理系统，其特征在于，所述冷凝器的冷却水回水通过回流管路返回冷却水系统，然后所述冷却水系统的水再通过回流管路进入所述冷凝器中进行重复使用；所述缓冲罐中汽液分离的气体通过所述真空泵进行排空。

4.如权利要求1所述的氨法脱硫高浓度氯离子母液处理系统，其特征在于，所述蒸发器浓缩过后的浆液收集于结晶槽，结晶后的浆液经所述旋流器给料泵通过所述旋流器旋流提浓，经所述离心机进行离心脱水，然后把所述离心机离心后的粗产品经第八管路送至所述振动流化床干燥机，所述振动流化床干燥机进行干燥过后的晶体，为含水率≤1%的成品化肥，把成品化肥送入所述包装机进行包装。

5.如权利要求1所述的氨法脱硫高浓度氯离子母液处理系统，其特征在于，所述蒸发器采用带夹套的搪瓷蒸发釜，配套框式搅拌器。

6.如权利要求1所述的氨法脱硫高浓度氯离子母液处理系统，其特征在于，所述振动流化床干燥机的侧部出口经管路与所述旋风分离器底部相连，所述振动流化床干燥机的侧部出口排出的尾气经所述旋风分离器进行气固分离，经过所述旋风分离器进行气固分离的气体经引风机进一步除尘，尾气排入大气。

7.如权利要求1所述的氨法脱硫高浓度氯离子母液处理系统，其特征在于，所述结晶槽配备相应的结晶槽搅拌器。

8.如权利要求1所述的氨法脱硫高浓度氯离子母液处理系统，其特征在于，所述旋流器经第十七管路的上层溢流清液和所述离心机经第十八管路中产生的滤液汇入回流管路收集于硫酸铵母液贮槽内，供循环使用。

9.如权利要求1所述的氨法脱硫高浓度氯离子母液处理系统，其特征在于，所述旋风分离器进行气固分离过程中产生的固体颗粒经下部出口，然后通过第九管路和第十管路与包装机上方料斗连接。

10.如权利要求1所述的氨法脱硫高浓度氯离子母液处理系统，其特征在于，所述硫酸铵母液贮槽中的浆液经过所述预热器预热后再进入所述蒸发器，预热采用低压蒸汽或高温热烟气作为预热热源。