[实用新型]一种铜带清洁装置

权利要求书

1.一种铜带清洁装置，其特征在于：包括

酸洗池(10)，所述酸洗池(10)为中空箱式设计，其上端面开口，所述酸洗池(10)左侧上端固定有抛光组件(12)，右侧上端固定有分离栅(16)，所述酸洗池(10)中部设有驱动辊(14)、清洁面刷(13)与酸洗组件(15)，所述清洁面刷(13)设置于酸洗池(10)内腔中部，所述酸洗组件(15)设置于酸洗池(10)内腔，位于清洁面刷(13)的右侧；

驱动部件(11)，所述驱动部件(11)的输出端传动连接酸洗组件(15)与抛光组件(12)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种铜带清洁装置，其特征在于：所述驱动部件(11)包括电机(110)、驱动轴(111)、传动带A(112)、传动带B(113)、直齿轮(114)、齿轮传动带(115)和电机底座(116)，所述电机(110)设置于电机底座(116)上端，其输出端连接驱动轴(111)，所述驱动轴(111)穿设酸洗池(10)外壁与酸洗组件(15)传动连接，所述驱动轴(111)位于酸洗池(10)外壁处连接有传动带A(112)与传动带B(113)，所述传动带A(112)传动连接抛光组件(12)，所述传动带B(113)传动连接直齿轮(114)，所述直齿轮(114)与穿设酸洗池(10)后壁的驱动辊(14)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铜带清洁装置，其特征在于：所述酸洗池(10)后壁设有两组直齿轮(114)，一组为两个直齿轮(114)相互啮合，所述两组直齿轮(114)之间通过齿轮传动带(115)传动连接，一个所述直齿轮(114)设置连接有一个驱动辊(14)。

4.根据权利要求2所述的一种铜带清洁装置，其特征在于：所述驱动辊(14)通过每组直齿轮(114)上下相对设置于酸洗池(10)内壁，所述驱动辊(14)上下设置的相隔最近距离与铜带的厚度相等。

5.根据权利要求1或2所述的一种铜带清洁装置，其特征在于：所述抛光组件(12)包括抛光基座(120)、伞齿轮(121)、抛光传动辊A(122)、抛光传动辊B(123)、第一传动杆(124)、轮座(125)、前抛光轮(126)与后抛光轮(127)，所述抛光基座(120)为“匚”型，固定于酸洗池(10)左端上侧，所述抛光基座(120)两端内侧面均固定有轮座(125)，两端所述轮座(125)中心设置前抛光轮(126)与后抛光轮(127)，所述伞齿轮(121)输入端与传动带A(112)输出端传动连接，所述伞齿轮(121)另一端穿设抛光基座(120)后壁与抛光传动辊A(122)、第一传动杆(124)连接，所述抛光传动辊A(122)穿设轮座(125)与后抛光轮(127)传动连接，所述第一传动杆(124)另一端与抛光传动辊B(123)传动连接，所述抛光传动辊B(123)穿设轮座(125)与前抛光轮(126)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种铜带清洁装置，其特征在于：所述前抛光轮和后抛光轮的抛光面呈“U”型，与铜带两侧端相贴合。

7.根据权利要求2所述的一种铜带清洁装置，其特征在于：酸洗组件(15)包括固定杆(150)、轮盘(151)、磨洗传动辊A(152)、磨洗传动辊B(153)、第二传动杆(154)、前磨洗轮(155)与后磨洗轮(156)，所述固定杆(150)固定于酸洗池(10)内腔前后壁，所述酸洗池(10)内壁前后两侧均固定有轮盘(151)，两端所述轮盘(151) 中心设置前磨洗轮(155)与后磨洗轮(156)，所述驱动轴(111)穿设酸洗池(10)后壁与磨洗传动辊A(152)、第二传动杆(154)连接，所述磨洗传动辊A(152)穿设轮盘(151)与后磨洗轮(156)传动连接，所述第二传动杆(154)另一端与磨洗传动辊B(153)传动连接，所述磨洗传动辊B(153)穿设轮盘(151)与前磨洗轮(155)传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种铜带清洁装置，其特征在于：所述前磨洗轮和后磨洗轮的磨洗面呈“U”型，与铜带两侧端相贴合。