[实用新型]一种刹车片智能质检装置

说明书

本实用新型提供的刹车片智能质检装置包括机台、送料带、测量台、测量机构、探伤机构、刹车片夹具、加热室、驱动电机、自动锁丝机构以及摩擦性能检测机构，所述机台上设置有所述测量台，所述测量台的两侧设置有所述送料带，所述测量台处设置所述测量机构，一条所述送料带上设置有探伤机构，另一条所述送料带侧滑动设置所述刹车片夹具，所述刹车片夹具的轨迹上设置所述加热室，所述刹车片夹具旁滑动设置所述驱动电机和所述自动锁丝机构，所述驱动电机的轨道上设置所述摩擦性能检测机构。本实用新型提供的刹车片智能质检装置能够对刹车片的内部结构、尺寸、摩擦性能、外观进行全方位的检测，保证刹车片的质量。

技术领域

本实用新型涉及汽车器件加工器材领域，尤其涉及一种刹车片智能质检装置。

背景技术

刹车片一直是汽车刹车系统中一个重要组成部分，是最关键的安全零件，多数情况下刹车效果的好坏都是由刹车片来决定的。

2017年2月底，山东出入境检验检疫局在全省范围对汽车刹车片实施监督抽查，结果显示，被抽查的47批刹车片中，不合格40批，不合格率高达85.1%。刹车的工作原理主要是来自摩擦，利用刹车片与刹车碟（鼓）及轮胎与地面的摩擦，将车辆行进的动能转换成摩擦后的热能，将车子停下来。由于利用摩擦，构成刹车片的摩擦块部分会逐渐被磨损，摩擦材料使用完后要及时更换刹车片，否则钢板与刹车片就会直接接触，最终会丧失刹车效果并损坏刹车片，造成刹车失灵。道路交通事故原因很多，其中刹车系统故障，尤其是刹车片失灵是重要的诱因之一。不合格的刹车片流入市场，会严重威胁道路交通安全，威胁车辆使用人员的人身安全。目前，刹车片生产厂家，在进行刹车片质检时往往采用人工目测检查外观，量尺检查尺寸，金属探伤检查内部结构，而摩擦性能、热性能检查往往不够充分。导致生产的刹车片不合格率非常高，需要一种刹车片智能质检装置解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种刹车片智能质检装置。

本实用新型提供一种刹车片智能质检装置，包括机台，所述机台上设置有控制运行的计算机，其中，

所述机台上设置测量台，所述测量台顶部设置有凹槽，所述凹槽内设置有多个支撑柱，所述支撑柱的中部设置有负吸口，所述负吸口连通负压机，所述负压机设置于所述机台内，所述测量台上设置测量机构，所述测量台的两侧分别设置有送料带，所述测量机构、所述负压机和所述送料带连接所述计算机；

所述机台上设置探伤机构，所述探伤机构横跨所述测量台上位的所述送料带，所述探伤机构上设置有第一标记喷枪，所述探伤机构连接所述计算机；

所述测量台下位的所述送料带端部设置有加热室，所述机台上设置有第一伺服轨道，所述第一伺服轨道穿过所述加热室，所述第一伺服轨道上滑动有刹车片夹具，所述第一伺服轨道的端部设置有第二伺服轨道，所述第二伺服轨道滑动设置有活动座，所述活动座上设置液压连接杆，所述液压连接杆固定驱动电机，所述驱动电机上设置有法兰盘，所述第一伺服轨道的端部设置有自动锁丝机和螺丝架，所述螺丝架能够受控转动，所述螺丝架上设置激光轮廓传感器，所述螺丝架上放置匹配所述法兰盘的螺丝，所述第二伺服轨道的端部设置有摩擦性能检测机构，所述摩擦性能检测机构连接液压机，所述摩擦性能检测机构上设置第二标记喷枪。

优选的，所述测量机构包括支撑架，所述支撑架固定于所述测量台，所述支撑架上设置有CCD相机，所述支撑架上竖直向下设置第一测距仪，所述凹槽内设置有第二测距仪，所述第二测距仪竖直向上设置，所述CCD相机、所述第一测距仪和所述第二测距仪连接所述计算机。

优选的，所述第一测距仪和所述第二测距仪为激光测距仪。

优选的，所述加热室包括外壳，所述外壳固定于所述机台，所述外壳的两端设置有开口，所述外壳内设置有涡流加热机构，所述涡流加热机构接触所述刹车片夹具夹固的刹车片。