[实用新型]一种基于共晶焊LED灯珠设计的汽车前灯

权利要求书

1.一种基于共晶焊LED灯珠设计的汽车前灯，其特征在于：其包括：

铝质支架(1)，该铝质支架(1)上端成型有灯柱(11)，该灯柱(11)下端设置有安装槽，该灯柱(11)两侧分别设置有第一安装位(111)和第二安装位，该第一安装位(111)和第二安装位均向下延伸贯通所述安装槽，该铝质支架(1)下端还安装有风扇(10)；

PCB板(2)，该PCB板(2)设置于该安装槽中，且该PCB板(2)设置有第一孔位(21)和第二孔位(22)；

第一发光模组(3)，其包括第一基板(31)以及设置于该第一基板(31)上的第一共晶焊LED灯珠(32)，该第一基板(31)贴合安装于灯柱(11)的第一安装位(111)中，且该第一基板(31)下端穿设于该PCB板(2)的第一孔位(21)中，并形成电性连接；

第二发光模组(4)，其包括第二基板(41)以及设置于该第二基板(41)上的第二共晶焊LED灯珠，该第二基板(41)贴合安装于灯柱(11)的第二安装位中，且该第二基板(41)下端穿设于该PCB板(2)的第二孔位(22)中，并形成电性连接；

盖板模组(5)，其包括有固定安装于灯柱(11)两侧的左盖板(51)和右盖板(52)，该左盖板(51)和右盖板(52)对接并封盖所述第一发光模组(3)和第二发光模组(4)，其中，该第一发光模组(3)中的第一共晶焊LED灯珠(32)显露于左盖板(51)的第一窗口(511)中，该第二发光模组(4)中的第二共晶焊LED灯珠显露于右盖板(52)的第二窗口(522)中。

2.根据权利要求1所述的一种基于共晶焊LED灯珠设计的汽车前灯，其特征在于：所述左盖板(51)和右盖板(52)对接的面分别成型有第一凸部(512)和第二凸部(521)，该第一凸部(512)和第二凸部(521)置于灯柱(11)上端，并相互对接，再通过第一螺丝(53)锁固。

3.根据权利要求1所述的一种基于共晶焊LED灯珠设计的汽车前灯，其特征在于：所述灯柱(11)左侧面成型有第一纵向凸条(112)和第二纵向凸条(113)，该第一纵向凸条(112)和第二纵向凸条(113)之间形成有所述的第一安装位(111)，所述左盖板(51)端面成型有第一容纳槽，所述第一纵向凸条(112)和第二纵向凸条(113)卡嵌于该第一容纳槽中；所述灯柱(11)右侧面成型有第三纵向凸条和第四纵向凸条，该第三纵向凸条和第四纵向凸条之间形成有所述的第二安装位，所述右盖板(52)端面成型有第二容纳槽(520)，所述第三纵向凸条和第四纵向凸条卡嵌于该第二容纳槽(520)中；第二螺丝(54)依次穿过左盖板(51)、第一基板(31)、灯柱(11)、第二基板(41)后与右盖板(52)螺旋固定。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种基于共晶焊LED灯珠设计的汽车前灯，其特征在于：所述第一基板(31)下端设置有第一正极焊点(311)和第一负极焊点(312)，该PCB板(2)于第一孔位(21)内设置有第一正极焊盘和第一负极焊盘，该第一正极焊点(311)和第一负极焊点(312)分别与第一正极焊盘和第一负极焊盘对应，并焊接导通；所述第二基板(41)下端设置有第二正极焊点和第二负极焊点，该PCB板(2)于第二孔位(22)内设置有第二正极焊盘和第二负极焊盘，该第二正极焊点和第二负极焊点分别与第二正极焊盘和第二负极焊盘对应，并焊接导通。

5.根据权利要求4所述的一种基于共晶焊LED灯珠设计的汽车前灯，其特征在于：所述第一基板(31)和第二基板(41)均为铜基板或陶瓷基板。

6.根据权利要求4所述的一种基于共晶焊LED灯珠设计的汽车前灯，其特征在于：所述风扇(10)为双滚珠风扇。

7.根据权利要求4所述的一种基于共晶焊LED灯珠设计的汽车前灯，其特征在于：所述灯柱(11)于第一安装位(111)内壁成型有若干第一导热通道(114)；该灯柱(11)于第二安装位内壁成型有若干第二导热通道。

8.根据权利要求4所述的一种基于共晶焊LED灯珠设计的汽车前灯，其特征在于：所述第一共晶焊LED灯珠和第二共晶焊LED灯珠均为共晶焊7535灯珠。